[發(fā)明專利]一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法

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• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108714623A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝吉祥;于敦波;曾錦;陳小平;林勇;謝碧風(fēng)
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B45/02;B21B15/00
• 代理公司: 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221
• 代理人: 馬廷昭

本發(fā)明涉及軋鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法，其包括如下步驟：第一步，減小橫肋斜角α，將橫肋斜角α由原來的60°改進(jìn)為55°；第二步，減小橫肋與軸線的夾角β，將β由原來的67°改進(jìn)為50°；第三步，對軋槽的根部進(jìn)行修磨，改善軋槽根部過渡部分的圓弧度；第四步，改進(jìn)冷卻工藝，對原穿水冷卻裝置進(jìn)行改造，將原來的多環(huán)冷卻改造為三段式穿水管快速氣化冷卻系統(tǒng)；第五步，在穿水管的前端增加反向壓縮空氣噴嘴，以清掃穿水后鋼材表面的水及其他附著物。本發(fā)明提供的工藝方法可以解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法。

背景技術(shù)

大規(guī)格螺紋鋼筋在工地使用尤其是在冷彎的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)微小裂紋，造成用戶對鋼筋質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，從而影響鋼筋的銷量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法，其包括如下步驟：

第一步，減小橫肋斜角α，將橫肋斜角α由原來的60°改進(jìn)為55°；

第二步，減小橫肋與軸線的夾角β，將β由原來的67°改進(jìn)為50°；

第三步，對軋槽的根部進(jìn)行修磨，改善軋槽根部過渡部分的圓弧度；

第四步，改進(jìn)冷卻工藝，對原穿水冷卻裝置進(jìn)行改造，將原來的多環(huán)冷卻改造為三段式穿水管快速氣化冷卻系統(tǒng)；

第五步，在穿水管的前端增加反向壓縮空氣噴嘴，以清掃穿水后鋼材表面的水及其他附著物。

進(jìn)一步，穿水管快速氣化冷卻系統(tǒng)的穿水管設(shè)有穿水冷卻進(jìn)水口、穿水冷卻出水口及開設(shè)于穿水冷卻進(jìn)水口前方的穿水冷卻進(jìn)氣口，所述穿水冷卻進(jìn)氣口通入高壓氣體使穿水管內(nèi)的冷卻水汽化。

進(jìn)一步，反向壓縮空氣噴嘴環(huán)向設(shè)有多個噴水通道。

進(jìn)一步，噴水通道與反向壓縮空氣噴嘴中心線的夾角為45°。

本發(fā)明的有益效果

通過采用本發(fā)明所保護(hù)的一種解決大規(guī)格鋼筋冷彎裂問題的工藝方法，使螺紋橫肋處冷彎裂紋大大減少，而且平均伸長率得到一定程度的提高,如:<25螺紋鋼筋指標(biāo)A(斷后伸長率)提高近2％。

具體的通過采取改變螺紋橫肋α、β角度的辦法,有效地改善了螺紋鋼筋橫肋根部應(yīng)力狀態(tài)，成品冷彎試驗(yàn)過程出現(xiàn)裂紋情況得到有效扼制，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高；

并且在軋輥加工時，通過制作工裝對軋槽的根部進(jìn)行修磨，改進(jìn)了軋槽根部過度部分的圓弧度，從而可以減少軋槽在軋制過程的橫筋的軋制阻力，改善在軋制過程中鋼筋根部應(yīng)力集中問題；

另外改進(jìn)冷卻工藝，對原穿水冷卻裝置進(jìn)行改造，將原來的多環(huán)冷卻改造為三段式穿水管快速氣化冷卻，可以使鋼筋的冷卻更加均勻無死角，進(jìn)一步防止鋼材在冷卻過程中鋼筋根部冷卻不均而造成應(yīng)力集中情況；在穿水管的前端增加反向壓縮空氣噴嘴，可以清掃穿水后鋼材表面的水及其他附著物，進(jìn)一步保證鋼材的質(zhì)量。

附圖說明

圖1、圖2為橫肋斜角α受力分析示意圖；

圖3為橫肋斜角α結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為橫肋與軸線的夾角β結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為穿水管快速氣化冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為反向壓縮空氣噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；