[發(fā)明專利]一種絲餅推餅裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810455608.1
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108557443A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 張家春
• 申請（專利權）人: 杭州銳冠科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65H49/38
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 郭小麗

本發(fā)明公開了一種絲餅推餅裝置，包括：豎直擋板，一端與豎直擋板鉸接配合且用于推動絲餅管上的絲餅的推板，用于驅(qū)動所述推板繞鉸接點轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構；所述推板具有受驅(qū)動機構驅(qū)使而搭接在絲餅管管壁上的展開位以及與絲餅管的管壁分離的收攏位。本發(fā)明中推板受驅(qū)動機構驅(qū)使而搭接在絲餅管管壁上的展開位以及與絲餅管的管壁分離的收攏位，將本發(fā)明安裝于落筒絲車或是接餅臺等裝置上，可以便于對絲餅管上的絲餅的推動，大大提高工作效率。

技術領域

本發(fā)明屬于化纖生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種絲餅推餅裝置。

背景技術

在工業(yè)化生產(chǎn)過程中，紗線生產(chǎn)一般包含下工序：(1)紡紗階段：一股為環(huán)錠紡紗，產(chǎn)生筒管紗；(2)卷繞工序：紗線被從筒管上退繞，清除其疵點并再卷繞成卷裝，卷裝紗包含更多數(shù)量的紗線。

經(jīng)由卷繞工序之后卷裝之后，發(fā)出信號給自動落筒控制系統(tǒng)，落筒絲車自動運行到相應的卷繞機前，卷繞機裝繞好的絲餅推送到落筒絲車上，落筒絲車再帶著絲餅運行接餅臺前，落筒絲車再自動將絲餅推送到接餅臺上，控制系統(tǒng)根據(jù)卷繞機上發(fā)出的絲餅信息將絲餅整串掉頭或?qū)⒄z餅放入存料架上。整串絲餅到位后，機器人取料系統(tǒng)自動換上取餅夾具，接餅臺配合機器人取料系統(tǒng)將接餅臺上的絲餅依次取放在絲車架上，絲車架一面放滿后自動旋轉(zhuǎn)180度再放另外一面，絲車架全部放滿后一個循環(huán)完成。

將多個絲餅穿設于一個絲餅管上，形成一個絲餅串，通常在落筒絲車和接餅臺上設置有絲餅管，將卷繞機上的多個絲餅穿設于落筒絲車上，然后通過落筒絲車運送至接餅臺處，落筒絲車移動至合適位置，使得落筒絲車上的絲餅管和接餅臺上的絲餅管拼接配合，然后將落筒絲車上的絲餅一個一個的推送至接餅臺上的絲餅管上。將絲餅管上的絲餅推送至拼接配合的絲餅管上，或者需要調(diào)整絲餅在絲餅管上的位置時，若通過人工推送的方式，則費時費力，因此需要設置一種用于推動絲餅管上的絲餅的裝置，降低工作強度以及提高工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種絲餅推餅裝置，用于推動絲餅管上的絲餅。

本發(fā)明的技術方案為：一種絲餅推餅裝置，包括：

豎直擋板，

一端與豎直擋板鉸接配合且用于推動絲餅管上的絲餅的推板，

用于驅(qū)動所述推板繞鉸接點轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構；

所述推板具有受驅(qū)動機構驅(qū)使而搭接在絲餅管管壁上的展開位以及與絲餅管的管壁分離的收攏位。

本發(fā)明安裝于落筒絲車或是接餅臺等裝置上，可在落筒絲車或是接餅臺上設置用于驅(qū)動本發(fā)明沿著絲餅管的布置方向移動的驅(qū)動結構。當需要推動絲餅管上的絲餅時，本發(fā)明通過驅(qū)動機構驅(qū)動推板遠離絲餅管的管壁，使得推板處于收攏位，然后通過驅(qū)動結構驅(qū)動本發(fā)明移動至對應位置處，本發(fā)明再通過驅(qū)動機構驅(qū)動推板搭接與絲餅管管壁上，使得推板處于展開位，推送絲餅時，通過驅(qū)動結構推動本發(fā)明移動即可。

本發(fā)明中驅(qū)動機構的機構可以有多種，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構包括：

與推板一端轉(zhuǎn)動連接的連桿；

與連桿轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)桿；

用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的電機。

本發(fā)明通過電機的電機軸與旋轉(zhuǎn)桿固定連接，電機轉(zhuǎn)動時，可以帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，同時由于連桿與旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，并且推板一端與連桿另一端轉(zhuǎn)動連接，因此當電機轉(zhuǎn)動時，推板將在收攏位和展開位之間變換。

作為優(yōu)選，所述連桿與推板之間設置有緩沖機構。

作為優(yōu)選，所述連桿上開設有軸孔，所述推板上設置有延伸至軸孔內(nèi)部并與軸孔內(nèi)壁相接觸配合的定位凸環(huán)，所述連桿與推板樞接配合，且樞軸穿過軸孔并與所述推板連接。

本發(fā)明中緩沖機構的結構有多種，作為優(yōu)選，所述樞軸與所述軸孔內(nèi)壁之間存在空隙，所述緩沖機構包括：