[發明專利]隔相紙自動沖焊成型機

在審

• 申請號: 201810455569.5
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108673906A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 王建松
• 申請（專利權）人: 黃石中林科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;B29C65/78;B29C65/08;B26F1/44;B29L7/00;B29L31/34
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明公開了一種隔相紙自動沖焊成型機，包括機架，所述機架的下方設置有電控系統，所述機架的上方從左端向右端依次設置有寬帶料盤組件、寬帶導向組件、沖缺模組件、焊接模組件、分離模組件以及寬帶進料機械手組件，所述焊接模組件的一側從外向內依次設置有窄帶料盤組件、窄帶進料機械手組件以及窄帶切斷模組件，所述焊接模組件的另一側設置有超聲波焊機。所述窄帶料盤組件中的物料在所述焊接模組件內與所述寬帶料盤組件中的物料垂直相交，并通過所述焊接模組件焊接于一體，形成整體結構的產品。本發明降低了勞動強度，提高了生產效率和原材料的利用率，減少原材料的浪費，降低勞動力成本，并提高了設備的利用率和產品質量。

【技術領域】

本發明涉及隔相紙成型設備的技術領域，特別涉及一種隔相紙自動沖焊成型機。

【背景技術】

眾所周知，我國是一個制造業大國，家電制造業更是獨占鰲頭。家電中各種冰箱、冷柜、空調、洗衣機等都是以電機作為動力源，電機用量巨大，一年電機的制造量達數億臺，在電機制造過程中為了保證相間絕緣要用到一種隔相紙，傳統工藝是將聚脂薄膜整體沖裁成形，原材料的利用率只有40％左右，原材料浪費嚴重。進一步，由于現有的隔相紙沖裁設備為手動型沖裁設備，其需要專人來操作，一人看管一臺機床，勞動生產率低，且存在安全隱患。

【發明內容】

有鑒于此，為克服現有技術的不足，本發明提供一種隔相紙自動沖焊成型機，其采用分片沖裁、整體焊接，有效提高原材料的利用率，減少資源的浪費；且通過機械手自動上下料，一鍵啟動連續作業，實現自動化生產，降低人工成本，提高生產效率，消除安全隱患。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種隔相紙自動沖焊成型機，包括機架，所述機架的下方設置有電控系統，所述機架的上方自所述機架的一端向所述機架的另一端依次設置有寬帶料盤組件、寬帶導向組件、沖缺模組件、焊接模組件、分離模組件以及寬帶進料機械手組件，所述焊接模組件的一側從外向內依次設置有窄帶料盤組件、窄帶進料機械手組件以及窄帶切斷模組件，所述焊接模組件的另一側設置有超聲波焊機；所述寬帶料盤組件的輸送方向與所述窄帶料盤組件的輸送方向相垂直。所述窄帶料盤組件中的物料在所述焊接模組件內與所述寬帶料盤組件中的物料垂直相交，并通過所述焊接模組件焊接于一體，形成我們所需要的產品。

較佳的，所述沖缺模組件與所述焊接模組件之間還設置有寬帶刮料機構，所述寬帶刮料機構用于沖缺物料的清理，提高產品質量。

進一步，所述分離模組件與所述寬帶進料機械手組件之間還設置有集料收集裝置，其用于產品的自動收集，提高生產效率，降低勞動成本。

進一步，所述寬帶料盤組件包括兩相互平行設置的寬帶料盤，所述窄帶料盤組件包括兩相互平行設置的窄帶料盤，其根據產品的結構特點設計而成，提高原材料的利用率，減少原材料的浪費。

進一步，所述機架上方靠近所述窄帶料盤組件的一側設置有第一調整機構，所述第一調整機構用于兩所述寬帶料盤之間間距的調節，其能根據不同產品的需求進行調整，適用范圍更廣，提高設備的利用率。

進一步，所述超聲波焊機下部的連接端設置有第二調整機構，所述第二調整機構用于產品焊接位置的調節，確保寬帶物料與窄帶物料焊接牢靠，焊接位置精準，從而提高產品質量。

本發明的設計原理是：根據產品的結構特點，將產品分為四個部分，并由兩個寬帶物料和兩個窄帶物料焊接而成，其提高了生產效率和原材料的利用率；設置所述寬帶進料機械手組件以及窄帶進料機械手組件，實現寬帶物料與窄帶物料的自動上料；設置所述沖缺模組件，將寬帶物料加工成產品所需要的形狀，再通過所述焊接模組件，將窄帶物料垂直焊接在寬帶物料上，形成一體結構的產品；最后由所述分離模組件將一體結構的產品分離成單個產品，并由所述集料收集裝置進行集中收集，實現自動化生產。