[發(fā)明專利]土壤調(diào)理劑生產(chǎn)工藝及其設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810455532.2
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN108485675B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉安;劉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 平羅縣祥美化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/00
• 分類號(hào): B01J2/00;B01J2/12;B01J2/20;C09K17/40;C09K101/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種土壤調(diào)理劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將石灰氮與硫化氫合成硫脲后的廢渣初步脫水至含水量為40～45％后送入攪拌設(shè)備，加入硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鐵粉粒，所述硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鐵占總干重分別為：0.5～2％、0.5～2％、1～3％、1～2％、1～3％；加入米粉湯將含水量調(diào)至55～60％，攪拌均勻；

所述米粉湯制備方法如下，將米磨成粉，加入25～35倍體積的水于85～100℃熬制20～30min；

步驟二：將石灰氮與硫化氫合成硫脲后的廢渣初步脫水、烘干并粉磨，粉磨后的廢渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5～2％的硫酸鎂、0.5～2％的硫酸鋅、1～3％的硫酸銅、1～2％的硫酸錳、1～3％的硫酸鐵混合制成干粉料；

步驟三：啟動(dòng)搖杯式造粒機(jī)使其做搖杯運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)搖杯式造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)撒料功能使干粉料由頂部撒入搖杯式造粒機(jī)內(nèi)，將步驟一攪拌后的濕料通過擠出裝置向上擠入搖杯式造粒機(jī)并被搖杯式造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)切刀分割成粒，粒狀的濕料在搖杯運(yùn)動(dòng)下沿?fù)u杯式造粒機(jī)壁面進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)并不斷粘合干粉料、長大，隨著粒狀濕料質(zhì)量不斷增長，其逐漸的沿?fù)u杯式造粒機(jī)壁面上升并最后由搖杯式造粒機(jī)上部的出料口甩出；

所述搖杯運(yùn)動(dòng)為搖杯式造粒機(jī)繞固定軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)搖杯式造粒機(jī)的外筒不進(jìn)行自傳；

所述搖杯式造粒機(jī)包括：外筒、內(nèi)筒、干粉料進(jìn)料管、擠出裝置、旋轉(zhuǎn)切刀、導(dǎo)軌、行走車、滑動(dòng)臂、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；外筒、內(nèi)筒均為回轉(zhuǎn)體，外筒內(nèi)壁斜率由筒底至筒頂逐漸增大，外筒上部設(shè)有出料口，外筒頂部設(shè)有環(huán)形外筒蓋，內(nèi)筒頂部為圓形內(nèi)筒蓋，內(nèi)筒置于外筒內(nèi)，內(nèi)筒蓋邊緣搭在外筒蓋上且通過軸承與外筒蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)筒蓋上部設(shè)有支架，支架上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)筒軸線重合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為筒體其中央設(shè)有干粉料進(jìn)料管，干粉料進(jìn)料管下部穿過內(nèi)筒蓋伸入內(nèi)筒并連通兩路支管，支管分別穿過內(nèi)筒壁伸入到外筒頂部；擠出裝置為管狀且其內(nèi)徑從下到上逐漸收縮，擠出裝置由外筒下部垂直向上伸入到外筒腔內(nèi)，外筒底部軸線處設(shè)有刀柱，旋轉(zhuǎn)切刀水平設(shè)置且其一端與刀柱樞接，旋轉(zhuǎn)切刀設(shè)置高度高于擠出裝置；一對導(dǎo)軌對稱設(shè)置在外筒兩側(cè)，導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)置有行走車，行走車上水平設(shè)置有與導(dǎo)軌垂直的滑動(dòng)套，兩支滑動(dòng)臂滑動(dòng)插入滑動(dòng)套內(nèi)，兩支滑動(dòng)臂共線且分別與外筒一側(cè)固定；

公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：公轉(zhuǎn)軸、橫梁、托架、配重；托架上部與外筒固定，托架下部向下伸出有托架中軸，托架中軸與外筒軸線重合，公轉(zhuǎn)軸位于兩導(dǎo)軌的對稱中心處，公轉(zhuǎn)軸與水平的橫梁固定，橫梁一端與托架中軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫梁另一端固定有配重；

步驟四：將出料口甩出的球粒通過柔性管道送至烘干機(jī)烘干。

2.一種土壤調(diào)理劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，其造粒機(jī)采用搖杯式造粒機(jī)；

所述搖杯式造粒機(jī)包括：外筒、內(nèi)筒、干粉料進(jìn)料管、擠出裝置、旋轉(zhuǎn)切刀、導(dǎo)軌、行走車、滑動(dòng)臂、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；外筒、內(nèi)筒均為回轉(zhuǎn)體，外筒內(nèi)壁斜率由筒底至筒頂逐漸增大，外筒上部設(shè)有出料口，外筒頂部設(shè)有環(huán)形外筒蓋，內(nèi)筒頂部為圓形內(nèi)筒蓋，內(nèi)筒置于外筒內(nèi)，內(nèi)筒蓋邊緣搭在外筒蓋上且通過軸承與外筒蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)筒蓋上部設(shè)有支架，支架上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)筒軸線重合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為筒體其中央設(shè)有干粉料進(jìn)料管，干粉料進(jìn)料管下部穿過內(nèi)筒蓋伸入內(nèi)筒并連通兩路支管，支管分別穿過內(nèi)筒壁伸入到外筒頂部；

擠出裝置為管狀且其內(nèi)徑從下到上逐漸收縮，擠出裝置由外筒下部垂直向上伸入到外筒腔內(nèi)，外筒底部軸線處設(shè)有刀柱，旋轉(zhuǎn)切刀水平設(shè)置且其一端與刀柱樞接，旋轉(zhuǎn)切刀設(shè)置高度高于擠出裝置；

一對導(dǎo)軌對稱設(shè)置在外筒兩側(cè)，導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)置有行走車，行走車上水平設(shè)置有與導(dǎo)軌垂直的滑動(dòng)套，兩支滑動(dòng)臂滑動(dòng)插入滑動(dòng)套內(nèi)，兩支滑動(dòng)臂共線且分別與外筒一側(cè)固定；

公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：公轉(zhuǎn)軸、橫梁、托架、配重；托架上部與外筒固定，托架下部向下伸出有托架中軸，托架中軸與外筒軸線重合，公轉(zhuǎn)軸位于兩導(dǎo)軌的對稱中心處，公轉(zhuǎn)軸與水平的橫梁固定，橫梁一端托架中軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫梁另一端固定有配重。

3.如權(quán)利要求2所述的土壤調(diào)理劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上鍵連有外齒輪，外筒蓋上設(shè)有支架，支架上固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸通過齒輪與所述外齒輪傳動(dòng)。

4.如權(quán)利要求2所述的土壤調(diào)理劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，干粉料進(jìn)料管通過柔性管道與干粉料供料裝置相連；出料口與柔性管道相連。