[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810454500.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN108468275A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪志軍;彭勇;張朝;蔣志友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E04G21/12
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 姚坤

1.一種預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，其特征在于：包括依次設(shè)置的錨墊板組件(e)、工作錨組件(a)、反向壓緊板(b)、千斤頂(c)和工具錨組件(d)；

所述千斤頂(c)為雙向千斤頂，其包括缸體(c3)，該缸體(c3)上設(shè)有兩個(gè)伸縮部，兩個(gè)所述伸縮部的伸縮方向相互平行，兩個(gè)所述伸縮部分別形成張拉伸縮部和頂壓伸縮部；

所述張拉伸縮部上安裝有所述工具錨組件(d)，所述頂壓伸縮部上安裝有所述反向壓緊板(b)；

所述工作錨組件(a)包括工作錨環(huán)(a1)和工作夾套(a2)，所述工作錨環(huán)(a1)上穿設(shè)有工作錨孔(a4)，所述工作夾套(a2)與所述工作錨孔(a4)相配合；

所述工作錨環(huán)(a1)包括墊板面和承壓面，所述墊板面抵靠所述錨墊板組件(e)，所述承壓面朝向所述反向壓緊板(b)，所述工作夾套(a2)從所述承壓面插入所述工作錨孔(a4)，所述頂壓伸縮部推動(dòng)所述反向壓緊板(b)頂壓所述工作夾套(a2)，使其夾緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，其特征在于：所述反向壓緊板(b)包括壓緊板本體(b1)，該壓緊板本體(b1)包括背向設(shè)置的裝配面和施壓面，所述裝配面朝向所述工具錨組件(d)，所述施壓面上設(shè)有壓緊凸臺(tái)(b2)，所述壓緊凸臺(tái)(b2)正對(duì)所述工作夾套(a2)，所述壓緊凸臺(tái)(b2)中心處設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋穿1力筋穿孔(b3)的兩端分別開口于所述壓緊凸臺(tái)(b2)的端面和所述裝配面；

所述工作錨環(huán)(a1)的承壓面上設(shè)有與所述壓緊凸臺(tái)(b2)相對(duì)應(yīng)的壓緊對(duì)接盲孔(a3)，該壓緊對(duì)接盲孔(a3)孔底貫穿有所述工作錨孔(a4)，該工作錨孔(a4)為圓臺(tái)形，該工作錨孔(a4)內(nèi)徑較大的一端開口于所述壓緊對(duì)接盲孔(a3)內(nèi)，該工作錨孔(a4)內(nèi)徑較小的一端開口于所述墊板面；

所述工作夾套(a2)的外壁為與所述工作錨孔(a4)內(nèi)壁相適應(yīng)的圓臺(tái)狀，所述工作夾套(a2)中心設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋錨固孔，所述工作夾套(a2)由至少兩瓣工作夾片環(huán)向拼裝而成，所述工作夾套(a2)的大頭端的直徑大于所述工作錨孔(a4)的最大內(nèi)徑且小于所述壓緊對(duì)接盲孔(a3)的內(nèi)徑，所述工作夾套(a2)的大頭端伸出所述工作錨孔(a4)后落在所述壓緊對(duì)接盲孔(a3)內(nèi)，所述壓緊凸臺(tái)(b2)頂壓所述工作夾套(a2)的大頭端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，其特征在于：所述反向壓緊板(b)與工作錨環(huán)(a1)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述壓緊板本體(b1)上的錨環(huán)定位桿(b4)和設(shè)于所述工作錨環(huán)(a1)上的定位孔(a5)；

所述錨環(huán)定位桿(b4)垂直設(shè)置于所述壓緊板本體(b1)的施壓面上，所述定位孔(a5)設(shè)置于所述工作錨環(huán)(a1)的承壓面上，該定位孔(a5)為盲孔；

所述錨環(huán)定位桿(b4)伸入所述定位孔(a5)內(nèi)與其滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，其特征在于：所述雙向千斤頂?shù)母左w(c3)上貫穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋過孔，兩個(gè)所述伸縮部分別沿所述預(yù)應(yīng)力筋過孔的兩端伸出所述缸體(c3)，兩個(gè)所述伸縮部上對(duì)應(yīng)所述預(yù)應(yīng)力筋過孔分別設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A持孔；

位于所述張拉伸縮部上的所述預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A持孔形成錨環(huán)固定孔(c1)，所述工具錨組件(d)安裝于該錨環(huán)固定孔(c1)內(nèi)；

位于所述頂壓伸縮部上的所述預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A持孔形成壓緊板固定孔(c2)，所述反向壓緊板(b)安裝于該壓緊板固定孔(c2)內(nèi)；

所述缸體(c3)包括同軸線套設(shè)的外套筒(c5)和內(nèi)套筒(c6)，所述內(nèi)套筒(c6)的內(nèi)部腔體形成所述預(yù)應(yīng)力筋過孔，所述外套筒(c5)和內(nèi)套筒(c6)之間形成圓筒狀的油室，該油室的中部設(shè)有油室隔離環(huán)(c3a)，該油室隔離環(huán)(c3a)分別與所述內(nèi)套筒(c6)的外壁和外套筒(c5)的內(nèi)壁固定連接，該油室隔離環(huán)(3a)將所述油室分隔為兩個(gè)活塞腔(c4)，兩個(gè)所述伸縮部分別從所述油室的兩端伸入兩個(gè)所述活塞腔(c4)內(nèi)，所述油室的兩端與對(duì)應(yīng)的伸縮部之間密封，每個(gè)所述活塞腔(c4)對(duì)應(yīng)的所述外套筒(c5)上分別設(shè)有注油嘴和回油嘴。