[發明專利]再生膠超聲切割裝置

有效

• 申請號: 201810453900.X
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108582260B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 唐軍;李文星
• 申請（專利權）人: 新鄉學院
• 主分類號: B26F3/06
• 分類號: B26F3/06;B26D7/00;B26D5/12
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 范向南

本發明涉及一種再生膠超聲切割裝置，包括基座、卷筒、轉軸、支撐塊、超聲波發生器、接線塊、超聲刀具、氣缸、活塞及刀座，它是采用多孔材質制造出卷筒的支撐部件，利用多孔材質在通入高壓氣體后會在主軸的外壁產生靜壓氣膜，該氣膜可以將卷筒懸浮起來，實現空氣懸浮，從而克服膠帶溫度對軸承的影響，另外，采用超聲切割裝置，超聲切割不用刃口，通過振動能量激活橡膠的分子能，從而打開橡膠的分子鏈，實現切割；橡膠被超聲振動產生能量軟化和熔化，不會在橡膠材料的切割邊產生崩邊、破損等缺陷，切割封邊齊整。

技術領域：

本發明屬于再生膠生產設備技術領域，具體涉及一種再生膠超聲切割裝置。

背景技術：

再生膠是以橡膠制品生產中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內胎類、膠鞋類等。

目前，我國再生膠精煉工序是將經過脫硫處理的膠粉通過再生膠捏煉機進行多遍反復捏煉，再由精煉機將捏煉好的膠料精煉成薄片，然后用人工將膠片搭纏在卷料筒上，當達到一定重量后再用剪刀裁斷成片，最后對膠片進行稱重，為達到規定的重量要求，往往需要人工用器具反復增減，使每片膠片的重量誤差不超過 0.1kg，不但操作工序復雜，勞動強度大，而且工作效率低。隨著技術的進步，技術人員研發出一些機械剪切裝置以達到提高剪切效率降低勞動強度的目的，如專利號為“ZL201510060097.X”名稱為“一種再生膠精煉切片裝置”的發明專利，該專利是通過膠帶卷筒收卷膠帶，然后通過絲杠旋轉使雙面刃切刀來回移動，達到切割膠片的目的。但是，精煉后的再生膠膠帶溫度高，即使該專利中設置兩級冷卻輥，纏繞在膠帶卷筒上的膠帶仍然帶有較高的溫度，該溫度通過膠帶卷筒傳遞到卷筒的軸承上，嚴重影響軸承使用壽命，另外，眾所周知，膠帶彈性較大，切刀剪切時必須壓緊才能方便剪切，即使這樣，其剪切面不平整，產生崩邊、破損等缺陷。

發明內容：

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種再生膠超聲切割裝置，它是采用多孔材質制造出卷筒的支撐部件，利用多孔材質在通入高壓氣體后會在主軸的外壁產生靜壓氣膜，該氣膜可以將卷筒懸浮起來，實現空氣懸浮，從而克服膠帶溫度對軸承的影響，另外，采用超聲切割裝置，超聲切割不用刃口，通過振動能量激活橡膠的分子能，從而打開橡膠的分子鏈，實現切割；橡膠被超聲振動產生能量軟化和熔化，不會在橡膠材料的切割邊產生崩邊、破損等缺陷，切割封邊齊整。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種再生膠超聲切割裝置，其中：包括基座、卷筒、轉軸、支撐塊、超聲波發生器、接線塊、超聲刀具、氣缸、活塞及刀座，所述的卷筒為中空筒狀結構，卷筒上設置有切割槽，切割槽沿卷筒的長度方向布置，卷筒的兩端分別設置有轉軸，轉軸為空心軸，所述的轉軸的內側與卷筒端面連接，所述的轉軸的外側設置有封板，所述的轉軸與基座通過支撐塊連接，所述的支撐塊由多孔材質加工而成，所述的支撐塊外壁與基座之間形成供氣通道，所述的基座上設置有進氣口，進氣口通過管道連通氣源與供氣通道；所述的支撐塊內壁與轉軸外壁之間有空隙，所述的卷筒的一側的基座上設置有動力裝置，動力裝置帶動轉軸及卷筒轉動，所述的卷筒的另一側的基座上設置有端蓋，端蓋與轉軸的封板對應，端蓋與封板之間設置接線塊，所述的接線塊為無線傳輸接線塊，所述的卷筒內設置有氣缸，氣缸與卷筒同軸設置，所述的氣缸內設置有活塞，所述的活塞為永磁鐵活塞，所述的氣缸兩端連接有氣管，氣管穿過轉軸內腔，氣管與封板通過活動接頭連接，活動接頭通過管道連通氣源，所述的氣缸外套裝有外滑套，所述的外滑套的內壁上設置有外磁鐵，所述的外磁鐵與作為活塞相互吸合，所述的外滑套上設置有刀座，超聲刀具設置在刀座上，超聲刀具的刀尖穿過切割槽，所述的超聲刀具通過電線連接接線塊，接線塊通過電線連接超聲波發生器。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的，所述的動力裝置為電機，電機的輸出軸上設置有主動齒輪，與動力裝置同側的轉軸的封板的外圓周上設置有輪齒，主動齒輪與設置有輪齒的封板相互嚙合。