[發明專利]一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法

有效

• 申請號: 201810452401.9
• 申請日: 2018-05-12
• 公開（公告）號: CN108677562B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 位東;邊建偉;徐峰;豐碩
• 申請（專利權）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/673;D06P1/653;D06P1/16;D06P1/44;D06P5/10;D06P5/02;D06P5/04;D06P3/872
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1.一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于采用以下步驟為：

1)染滌：將滌棉混紡纖維入水，浴比為1：6～16，完后向主缸內加入去油靈，去油靈在主缸內的濃度為1-3g/L，90℃保溫10min，排水；再入熱水，保溫10min，水洗后排水；又入溫水，完后向主缸內加入分散劑RDT、AB酸和分散染料，使分散劑RDT的濃度為1-2g/L，使AB酸的濃度1.5g/L，使分散染料的濃度為0-3％(o.w.f)但不包括0，135℃保溫30～50min，完后降溫至80℃，排水；

2)還原清洗：入溫水，向主缸內加入還原清洗液，還原清洗液中保險粉濃度3.5-5g/L、燒堿濃度3-4g/L、凈洗劑WOLR濃度1-3g/L，深色品種清洗溫度選擇85℃，淺色品種清洗溫度選擇100℃，保溫均為20min，排水后還原清洗；完后入溫水，向主缸內加入醋酸HACP85使其濃度為2-3g/L，50℃保溫15min，排水；完后入溫水，10min水洗后排水；

3)染棉：浴比為1：6～16，向主缸內加入水，然后向主缸內加入元明粉，元明粉濃度在主缸內濃度為10-80g/L，50℃保溫20min，再向主缸內加入活性染料濃度為0-10％(o.w.f)但不包括0，以1℃/min的升溫速率升溫至60℃，保溫30min；向主缸內加入純堿，使純堿濃度為10-30g/L，保溫60min后排液；入熱水，向主缸內加入皂洗劑WOLR，使皂洗劑WOLR濃度為1-2g/L，升溫至98℃保溫15min后排液，皂洗；入溫水，一次向主缸內加入醋酸HACP85、柔軟劑PLS和固色劑，三者的濃度分別為0.5-0.6g/L、2.5-3.5％和3-5％，55℃保溫21min，排液。

2.根據權利要求1所述一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于：所染纖維為筒紗狀態或經軸狀態，筒紗要求個重為1±0.05kg，密度為0.36-0.4g/cm³，筒紗為規則圓柱體，單批筒紗密度一致，經軸密度為0.45-0.49g/cm³，經軸表面無明顯凹凸不平現象。

3.根據權利要求1所述一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于：染滌過程中，分散染料為E型染料、SE型染料或者S型染料，其中E型染料包括Blue E-RPD、Red E-RPD和Yellow E-RPD的一種或幾種的任意組合，SE型染料包括Blue SE-RPD、Red SE-RPD和Yellow SE-RPD的一種或幾種的任意組合，S型染料包括NavyBlue S-WF、Red S-WF和YellowS-WF的一種或幾種的任意組合。

4.根據權利要求1所述一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于：染筒紗過程中，染機泵速為90％；染經軸過程中，泵速為95-99％。

5.根據權利要求1所述一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于：整個工藝過程中，分散染料及活性染料均為均勻10min加入，純堿為均勻30min加入。

6.根據權利要求1所述一種滌棉混紡纖維無前處理染色方法，其特征在于：整個工藝過程中，常溫水為20-30℃、溫水為50℃±2℃、熱水為80-90℃。