[發明專利]一種定向預裂爆破聚能藥柱

在審

• 申請號: 201810451145.1
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108413825A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 張友明;張書豪;汪啟友
• 申請（專利權）人: 張友明
• 主分類號: F42D1/08
• 分類號: F42D1/08;F42D1/22;F42D3/04
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學文

本發明公開了一種定向預裂爆破聚能藥柱，包括管體，管體內裝有水膠炸藥藥柱或乳化炸藥藥柱，管體兩端設有密封，炸藥在工廠裝填，實現采用裝藥機工廠化填藥，降低了設備成本，提高了施工效率，避免了現場填裝炸藥的安全隱患，為今后隧道、巷道大面積推廣運用聚能光面爆破提供成品，填補炸藥生產企業聚能藥柱的空白，沿管體的長度方向設有兩個沿管體徑向方向內凹形成的聚能槽，聚能槽在同一橫截面中的中心線呈180°或大于150°小于180°夾角，在拱形結構爆破時，選擇相適應的管體，實現了調整爆破聚能角度簡單、定向準確的目的，兩端設有定位翅，便于聚能藥柱在炮孔中定位。

技術領域

本發明涉及爆破裝置技術領域，具體涉及一種定向預裂爆破聚能藥柱。

背景技術

巷道或隧道爆破施工多采用光面爆破技術，爆破后在炮孔間形成貫通裂紋，但爆炸對炮孔周圍巖體也會產生破壞，導致巷道成形差，超挖或欠挖較大，增加了大量支護工作，成本較高；目前巷道或隧道爆破施工開始采用聚能爆破，爆破產生射流動能，使巷道形成平整的開挖輪廓面，對控制超挖、欠挖具有良好效果。

目前炸藥生產企業均未生產成品聚能藥柱，聚能爆破施工均采用現場裝藥，現場炸藥需借助注藥槍和氣壓泵等設備，施工成本高(設備成本)，效率低，而且現場裝藥存在安全隱患；巷道或隧道多為拱形結構，拱形結構在爆破施工時，需要調整聚能角度才能形成圓弧形輪廓，現有的聚能爆破很難調整聚能槽角度，很難形成圓弧形輪廓。

聚能爆破裝置上的聚能槽需要在炮孔中準確定位才能實現光面爆破效果，現有的聚能爆破施工中，最常用的定位方式是采用海綿體定位塊來定位，定位塊需要采用膠粘固定，不僅安裝費時，而且在海綿體定位塊填入炮孔前，其外圈直徑大于炮孔直徑，填入過程中經炮孔擠壓，使海綿體定位塊外圍直徑與炮孔直徑相當，從而起到定位作用，但聚能爆破裝置在往炮孔推進過程中，定位塊將剩余在炮孔中的巖粉堆積，甚至無法將聚能爆破裝置推進到炮孔底部位置，影響爆破效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定向預裂爆破聚能藥柱，用以解決現有聚能爆破需現場裝藥、沒有成品聚能藥柱的問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種定向預裂爆破聚能藥柱，其包括管體，在管體表面沿長度方向設有兩個內凹形成的聚能槽，所述聚能槽在同一橫截面中的中心線呈180°或大于150°小于180°夾角，用于調整聚能角度，所述管體內裝有水膠炸藥藥柱或乳化炸藥藥柱，所述管體兩端設有密封。

其中，所述定向預裂爆破聚能藥柱還包括前蓋、前定位翅、后蓋以及后定位翅，所述前蓋套設于所述管體的前端，所述前定位翅為長方形板，所述前定位翅沿所述管體的軸線方向設置，所述前定位翅的固定端固定于所述前蓋的外壁，所述前定位翅自由端距所述管體的軸線的垂直距離大于所述前定位翅固定端距所述管體的軸線的垂直距離，所述后蓋套設于所述管體的后端，所述后定位翅為長方形板，所述后定位翅沿所述管體的軸線方向設置，所述后定位翅的固定端固定于所述后蓋的外壁，所述后定位翅自由端距所述管體的軸線的垂直距離大于所述后定位翅固定端距所述管體的軸線的垂直距離。

其中，所述前定位翅和所述后定位翅均設有多個，多個所述前定位翅沿所述前蓋的外壁周向間隔設置，多個所述后定位翅沿所述后蓋的外壁周向間隔設置。

優選地，所述前定位翅設有4個，所述后定位翅設有4個。

其中，所述定向預裂爆破聚能藥柱還包括用于安裝雷管用的插孔，所述插孔設置于所述前蓋的端面上。

其中，所述聚能槽呈“V”形。

其中，所述定向預裂爆破聚能藥柱還包括塑料膜，所述塑料膜固定于所述管體的兩端。

其中，所述管體的兩端外側面各設有兩個第一卡槽，兩個所述第一卡槽相對所述管體的軸線對稱設置，所述前蓋的內側面設有兩個第一卡鉤，所述后蓋的內側面設有兩個第二卡鉤，所述第一卡鉤、所述第二卡鉤與所述第一卡槽匹配使用。