[發(fā)明專利]一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810451130.5 | 申請日： | 2018-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN108678745A | 公開（公告）日： | 2018-10-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 汪志國;唐學(xué)義;閔忠鵬;姜永恒 | 申請（專利權(quán)）人： | 長春黃金研究院有限公司 |
| 主分類號： | E21C41/22 | 分類號： | E21C41/22;E21F15/00;F42D3/04 |
| 代理公司： | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人： | 郭佳寧 |
| 地址： | 130000 吉林*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 砼墊層 采場 落礦 削壁充填采礦法 減小 爆破 鋪設(shè) 削壁充填法 回采 崩落礦石 礦石貧化 生產(chǎn)安全 廢石堆 工程量 最大化 資源利用 搬出 充填 出礦 廢石 粉礦 混入 礦塊 溜井 上盤 圍巖 下盤 機械化 平整 生產(chǎn)能力 引入 保證 | ||
本發(fā)明提供一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法，所述方法為在擬削壁上盤或下盤圍巖上鉆鑿削壁炮孔，在礦脈上連續(xù)兩次鉆鑿落礦炮孔，分別實施落礦炮孔爆破，集中機械出礦，實施削壁炮孔爆破，充填采場，在經(jīng)過平整的廢石堆上鋪設(shè)砼墊層，如此循環(huán)直至整個礦塊回采完畢；本發(fā)明通過在削壁充填法中引入連續(xù)兩次落礦與砼墊層鋪設(shè)工藝，減少順路溜井?dāng)?shù)量，節(jié)省了工程量、降低了工人勞動強度；增加崩落礦石量、減小廢石混入量；實現(xiàn)機械化運搬出礦，提高了采場生產(chǎn)能力；減小粉礦損失，降低礦石貧化；同時在一定程度上有助于控制采場地壓。在保證生產(chǎn)安全的前提下，使資源利用最大化，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種地下金屬礦山的采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法。
背景技術(shù)
許多有色金屬礦床和黃金礦床屬于極薄至薄礦脈，這部分礦脈由于寬度過小，為保證足夠的作業(yè)空間，一般采用削壁充填法進(jìn)行回采。
在現(xiàn)有的削壁充填采礦法(如申請?zhí)枮?01610067459.2，名稱為一種薄礦脈預(yù)裂削壁充填采礦法)中，先崩落一次礦脈(圍巖)，接著崩落一次圍巖(礦脈)，分別出礦或充填，如此循環(huán)直至礦塊回采結(jié)束。該方法由于礦脈過窄，致使落礦量少，上下盤圍巖易混入，高品位粉礦損失大，生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。這樣使礦石的運輸、提升及選礦成本急劇增加，且縮短了尾礦庫的服務(wù)年限，嚴(yán)重制約著礦山的發(fā)展，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法，可以增加礦石崩落量，減少廢石混入量，并且明顯提高勞動效率，降低高品位粉礦損失，是一種適用于薄礦脈的安全高效低貧損的采礦方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法，所述采礦法以兩次落礦、通風(fēng)、機械出礦、一次削壁充填及鋪設(shè)砼墊層為一個循環(huán)周期，如此循環(huán)直至整個礦塊回采完畢。
所述砼墊層削壁充填采礦法的具體過程為：采場拉底切割工作結(jié)束后，在擬削壁上盤或下盤圍巖鉆鑿削壁炮孔，在礦脈上連續(xù)鉆鑿兩次落礦炮孔，分別實施落礦炮孔爆破，集中機械出礦，一次削壁充填采空區(qū)，并鋪設(shè)砼墊層；如此循環(huán)直至整個礦塊回采完畢。
一次落礦爆破前，將擬削壁上盤或下盤圍巖的削壁炮孔全部鉆鑿?fù)戤叄辉诘V脈鉆鑿一次落礦炮孔并直接裝藥起爆，一次爆破經(jīng)通風(fēng)后，在一次落礦礦石堆上繼續(xù)鉆鑿二次落礦炮孔，二次落礦后，集中機械出礦；最后實施削壁炮孔爆破，崩落圍巖充填采場；平整崩落的廢石后，再將制備好細(xì)石砼輸送至采場，鋪設(shè)細(xì)石砼墊層，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，進(jìn)入下一循環(huán)。
在采場中央設(shè)順路溜井，采用電耙進(jìn)行運搬礦石，礦石由中央溜井放礦至運輸巷道的礦車中。
先在擬削壁上盤或下盤圍巖上鉆鑿削壁炮孔，然后進(jìn)行落礦；一次落礦炮孔和二次落礦炮孔總深度等于削壁炮孔深度，二次落礦炮孔深度為一次落礦炮孔深度的1.1至1.2倍。
砼墊層物料由水泥、砂子與細(xì)石子按照配比為1：3.12：4.87的比例組成，并在砼攪拌過程中加入2～3％的早強劑，以減少砼養(yǎng)護(hù)時間和提高強度。
砼制備系統(tǒng)安設(shè)在采場下方，砼上向輸送進(jìn)入采場，以便減小堵管的概率，鋪設(shè)砼墊層的厚度為15～20cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明所述的薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法通過引入連續(xù)兩次落礦和砼墊層鋪設(shè)技術(shù)，節(jié)省了工程量、減小了工人勞動強度且使采場為硬底板，達(dá)到機械出礦要求，在增加崩落礦石量、減小廢石混入量與降低高品位礦粉流失的同時，大大提升了采場的生產(chǎn)能力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明砼墊層削壁充填采礦法示意圖。
圖2是圖1的Ⅰ-Ⅰ剖面圖。
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