[發明專利]一種軸承制造用冷卻裝置

在審

• 申請號: 201810450452.8
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108507263A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 朱從娜
• 申請（專利權）人: 浙江豪科精工技術有限公司
• 主分類號: F25D16/00
• 分類號: F25D16/00;F25D17/02;F25D25/04;F25D29/00;F16N37/00;F16N39/02
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本發明公開了一種軸承制造用冷卻裝置，包括支撐架、副箱、主箱、控制盒，所述支撐架下端設置有支柱，所述支柱一側設置有轉動電機，所述支撐架內部設置有鏈條，所述鏈條下端設置有掛鉤，所述掛鉤上設置有軸承，所述軸承下側設置有所述副箱，所述副箱內部設置有冷卻泵，所述冷卻泵下端設置有油泵，所述油泵下端設置有輸油管，所述副箱一側設置有所述主箱，所述主箱內部一側設置有濾板，所述主箱內部底側設置有攪拌電機，所述攪拌電機上端設置有葉片，所述主箱內部另一側設置有液位傳感器。有益效果在于：本發明利用自動化，即將軸承冷卻到合適溫度，又能給軸承潤滑，保證了軸承的耐腐蝕性，還提高工作效率。

技術領域

本發明涉及軸承冷卻領域，特別是涉及一種軸承制造用冷卻裝置。

背景技術

在軸承制造過程中，軸承會產生熱量，一般需要將軸承散熱才能進行下一步加工或者包裝，通常都是自然風涼，有時會利用風扇散熱，這幾種散熱方式費時費力，不利于大批量生產，而且在熱處理軸承后，軸承本身熱量過大，工人此時操作會引發燙傷，即使采用油冷也需要一段時間后更換冷卻油。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種軸承制造用冷卻裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種軸承制造用冷卻裝置，包括支撐架、副箱、主箱、控制盒，所述支撐架下端設置有支柱，所述支柱一側設置有轉動電機，所述支撐架內部設置有鏈條，所述鏈條下端設置有掛鉤，所述掛鉤上設置有軸承，所述軸承下側設置有所述副箱，所述副箱內部設置有冷卻泵，所述冷卻泵下端設置有油泵，所述油泵下端設置有輸油管，所述副箱一側設置有所述主箱，所述主箱內部一側設置有濾板，所述主箱內部底側設置有攪拌電機，所述攪拌電機上端設置有葉片，所述主箱內部另一側設置有液位傳感器，所述液位傳感器一側設置有溫度傳感器，所述主箱內部填充有潤滑油，所述主箱下端設置有腳墊，所述主箱前端設置有所述控制盒，所述控制盒前端設置有顯示器，所述顯示器下側設置有控制鍵，所述控制盒內部設置有控制器，所述控制器一側設置有處理器，所述主箱一側設置有回油板。

上述結構中，所述處理器型號為MT6516，所述控制器型號為SPC-STW-26A1，所述溫度傳感器型號為PT100，所述液位傳感器型號為PMC133，所述控制器控制所述轉動電機啟動，所述掛鉤帶動所述軸承移動，所述冷卻泵和所述油泵啟動，所述攪拌電機啟動后所述潤滑油開始翻滾，所述軸承在所述鏈條的帶動下浸入到潤滑油中，所述液位傳感器實時檢測所述潤滑油的量，所述溫度傳感器實時檢測潤滑油的溫度，當所述軸承向后移動，被移出所述潤滑油后，剩余的油會滴在所述回油板上，回流到所述主箱內，當所述溫度傳感器檢測到潤滑油溫度升溫后，所述油泵啟動，所述潤滑油進入所述冷卻泵冷卻后，在經過所述油泵和所述輸油管，回流到所述主箱內。

為了進一步提高軸承制造過程中冷卻的工作效率，所述顯示器通過導線連接于所述控制器，所述控制鍵通過導線連接于所述控制器，所述處理器通過導線連接于所述控制器，所述轉動電機通過導線連接于所述控制器，所述油泵通過導線連接于所述控制器，所述冷卻泵通過導線于所述控制器，所述攪拌電機通過導線連接于所述控制器，所述液位傳感器通過導線連接于所述處理器，所述溫度傳感器通過導線連接于所述處理器。

為了進一步提高軸承制造過程中冷卻的工作效率，所述支撐架通過螺栓連接于所述支柱，所述掛鉤通過螺栓連接于所述鏈條，所述轉動電機通過螺栓連接于所述支柱。

為了進一步提高軸承制造過程中冷卻的工作效率，所述腳墊通過螺釘連接于所述主箱，所述副箱通過焊接和所述主箱連接，所述控制盒通過螺釘連接于所述主箱，所述回油板通過焊接和所述主箱連接。

為了進一步提高軸承制造過程中冷卻的工作效率，所述冷卻泵通過螺栓連接于所述副箱，所述油泵通過螺栓連接于所述副箱，所述輸油管通過螺紋連接于所述油泵，所述輸油管通過螺紋連接于所述主箱。