[發(fā)明專利]一種壓接式金屬管道接頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810449764.7
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108506610A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李君;李強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州飛赫企業(yè)管理有限公司
• 主分類號: F16L21/03
• 分類號: F16L21/03;F16L43/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

本發(fā)明涉及一種壓接式金屬管道接頭，屬于管道技術(shù)領(lǐng)域。該壓接式金屬管道接頭，包括接頭直管、套合止推部和壓接套合部。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓接式金屬管道接頭，該壓接式金屬管道接頭中采用壓力接合固定，避免了管道之間的螺紋連接，降低了施工成本，節(jié)省了施工空間，提高了施工效率，避免了管道鍍鋅層出損壞而導(dǎo)致的管道生銹。該壓接式金屬管道接頭的試驗(yàn)降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓接式金屬管道接頭，屬于管道技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的連接管道接頭，如水管、氣管等，一般是采用可拆卸的螺紋結(jié)構(gòu)連接，生料帶密封。在建筑施工時，有些場地的施工空間受限，不易進(jìn)行接管操作，而且工序步驟復(fù)雜，需要專業(yè)人員操作且費(fèi)時費(fèi)力，并且工期長、成本高、效率低，且螺紋處破壞了管料鍍鋅層，易生銹腐爛。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓接式金屬管道接頭，該壓接式金屬管道接頭中采用壓力接合固定，避免了管道之間的螺紋連接，降低了施工成本，節(jié)省了施工空間，提高了施工效率，避免了管道鍍鋅層出損壞而導(dǎo)致的管道生銹。該壓接式金屬管道接頭的試驗(yàn)降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，適合推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種壓接式金屬管道接頭，包括接頭直管、套合止推部和壓接套合部，所述接頭直管的兩端通過套合止推部與壓接套合部固定連接在一起，所述壓接套合部內(nèi)設(shè)有連接管插入腔，所述壓接套合部的端頭內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈，所述直管放置在壓接套合部內(nèi)的連接管插入腔內(nèi)，所述直管和壓接套合部通過壓緊固定在一起。

優(yōu)選的所述接頭直管可以有接頭彎管取代。

優(yōu)選的所述電鍍層或噴塑層。

優(yōu)選的所述接頭直管的外直徑為26毫米,管壁厚為1.8毫米。

優(yōu)選的所述壓接式金屬管道接頭采用碳素鋼的管料經(jīng)套口成型制備而成。

優(yōu)選的所述碳素鋼中下列各組份含量的重量百分比為：碳、0.028%-0.10%；硅、0.018%-0.04%；錳、0.18%-0.50%；磷、0.0012%-0.03%；硫、0.003%-0.03%。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓接式金屬管道接頭，該壓接式金屬管道接頭中采用壓力接合固定，避免了管道之間的螺紋連接，降低了施工成本，節(jié)省了施工空間，提高了施工效率，避免了管道鍍鋅層出損壞而導(dǎo)致的管道生銹。該壓接式金屬管道接頭的試驗(yàn)降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，適合推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種壓接式金屬管道接頭的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明一種壓接式金屬管道接頭的使用狀態(tài)參考圖一；

圖3是本發(fā)明一種壓接式金屬管道接頭的使用狀態(tài)參考圖二；

其中:1、接頭直管；2、套合止推部；3、壓接套合部；4、密封槽；5、彈性密封圈；6、連接管插入腔；7、直管；8、接頭彎管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。