[發明專利]粉末噴頭裝置及粉末噴涂系統

有效

• 申請號: 201810449388.1
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN110465419B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 陳海山;陳家文;周永健;谷海軍;張家權
• 申請（專利權）人: 廣州卓迅包裝機械有限公司
• 主分類號: B05B7/14
• 分類號: B05B7/14
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黃正奇

本發明公開一種粉末噴頭裝置及粉末噴涂系統，該粉末噴頭裝置包括：粉路換向機構、噴頭、驅動機構及真空控制閥，在使用時，粉路換向機構根據噴頭運動的相位，進行粉流的換向控制，適當的時候給噴頭供粉，適當的時候停粉并回收；驅動機構能夠驅動噴頭伸進安裝桶內，可以實現將噴頭自動移動至貼緊桶壁的待噴涂區進行噴涂，進一步，真空控制閥用于調節噴射通道的壓力，當噴頭處于噴射狀態時，真空控制閥降低噴射通道內的壓力，使從噴頭的噴射口噴出的粉末不至于被高真空抽走，保證涂層的厚度，當噴射完畢時，真空控制閥增強噴射通道內的負壓壓力，使噴射通道處于高負壓狀態，在抽粉裝置的作用下，殘留的散粉更加容易的被回收至粉料回收處。

技術領域

本發明涉及加工設備領域，特別是涉及一種粉末噴頭裝置及粉末噴涂系統。

背景技術

在生產制造業中，經常需要采用小鐵桶去盛裝一些化工涂料，然而，在這些桶體的扣耳(即桶上用于連接提手的部位)通常都采用焊接的方式固定在桶體的側壁上，在焊接扣耳時會對桶體的內壁的涂層造成破壞，因此，需要對相應位置進行補涂，傳統的工藝中，需要人工用液體涂料刷涂，或液體涂料噴涂，涂料與桶壁結合不理想，涂層厚度難以達到理想的厚度，且容易出現飛散涂料污染罐體或桶體的其他部位。

發明內容

基于此，本發明提出一種粉末噴頭裝置及粉末噴涂系統，解決了傳統噴涂方式耗費人力，增加勞動力成本，而且傳統的噴涂工藝中，液體涂料與桶壁結合不理想，涂層厚度難以達到理想的厚度，且容易出現飛散涂料污染罐體或桶體的其他部位的問題。

一方面本申請涉及一種粉末噴頭裝置，具體技術方案如下：

一種粉末噴頭裝置，包括：

粉路換向機構，所述粉路換向機構包括第一安裝座和換向件，所述第一安裝座設有第一進粉口，所述換向件設有第一出粉口及第一粉料回收口、且所述換向件可移動地設置于所述第一安裝座上，當所述換向件移動至第一預設位置時，所述第一進粉口與所述第一出粉口連通設置，當所述換向件移動至第二預設位置時，所述第一進粉口與所述第一粉料回收口連通設置；

噴頭，所述噴頭設有第二進粉口、第二粉料回收口、噴射口及噴射通道，所述第二進粉口、第二粉料回收口、所述噴射口及所述噴射通道連通設置、且所述第二進粉口和所述第一出粉口連通設置；及

真空控制閥，所述真空控制閥用于控制所述噴射通道內的壓力。

上述粉末噴頭裝置包括粉路換向結構和噴頭，所述粉路換向機構包括第一安裝座和換向件，所述第一安裝座設有第一進粉口，所述換向件設有第一出粉口和第一粉料回收口、且所述換向件可移動地設置于所述第一安裝座上，當所述換向件移動至第一預設位置時，所述第一進粉口與所述第一出粉口連通設置，因此，在使用時，可以將粉料通過所述第一進粉口及第一出粉口輸送到噴頭進行噴射，當噴射完畢時，所述換向件移動至第二預設位置，此時，所述第一粉料回收口和所述第一進粉口連通設置，因此，連續的粉流通過所述第一粉料回收口回收，如此，解決了散粉污染罐體或桶體的問題。

進一步，所述粉末噴頭裝置還包括真空控制閥，所述真空控制閥用于控制所述噴射通道的壓力，當噴頭貼緊桶壁，處于噴射狀態時，所述真空控制閥打開，減弱所述噴射通道內的壓力，使從噴頭的噴射口噴出的粉末不至于被高真空吸走，進而保證涂層的厚度，當噴射完畢時，噴頭離開桶壁，所述真空控制閥關閉，增強所述噴射通道內的負壓壓力，使所述噴射通道內能夠處于高負壓狀態，在抽粉裝置的作用下，殘留的散粉更加容易的被回收至粉料回收處。

下面進一步對技術方案進行說明：