[發明專利]防潮門板用塑木材料的制備方法在審
| 申請號： | 201810449333.0 | 申請日： | 2018-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN108641392A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發明（設計）人： | 馮志堅 | 申請（專利權）人： | 佛山市上利豐裝飾材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L97/02 | 分類號： | C08L97/02;C08L27/06;C08L23/12;C08L83/04;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/18;C08K3/22 |
| 代理公司： | 深圳市精英專利事務所 44242 | 代理人： | 馮筠 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市三水區云東海*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 塑木材料 制備 門板 防潮 聚氯乙烯 聚丙烯 稻殼 稻殼粉 填充劑 混料 雙螺桿擠出機 水泡 混料造粒 門板表面 使用壽命 水汽冷凝 粉碎機 防老劑 分散劑 干燥機 高混機 擠出機 偶聯劑 潤滑劑 相容劑 塑木 制作 | ||
1.防潮門板用塑木材料的制備方法，其特征在于，方法包括：
將聚氯乙烯、聚丙烯、稻殼以及填充劑置于干燥機中，控制溫度為60‐75℃，干燥30‐50min；
將干燥后的稻殼加入至粉碎機中，粉碎至5‐20目，得到稻殼粉；
將稻殼粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充劑、相容劑、潤滑劑、偶聯劑、防老劑、分散劑加入至高混機中，混合速度為600‐900r/min，混合時間為8‐15min，得到混料；
將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機中溫度為185‐210℃，進行混料造粒，得到塑木材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，方法包括：
將聚氯乙烯、聚丙烯、稻殼以及填充劑置于干燥機中，控制溫度為63‐71℃，干燥35‐46min；
將干燥后的稻殼加入至粉碎機中，粉碎至8‐16目，得到稻殼粉；
將稻殼粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充劑、相容劑、潤滑劑、偶聯劑、防老劑、分散劑加入至高混機中，混合速度為650‐780r/min，混合時間為10‐13min，得到混料；
將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機中溫度為190‐205℃，進行混料造粒，得到塑木材料。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，方法包括：
將聚氯乙烯、聚丙烯、稻殼以及填充劑置于干燥機中，控制溫度為68℃，干燥39min；
將干燥后的稻殼加入至粉碎機中，粉碎至14目，得到稻殼粉；
將稻殼粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充劑、相容劑、潤滑劑、偶聯劑、防老劑、分散劑加入至高混機中，混合速度為720r/min，混合時間為11min，得到混料；
將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機中溫度為198℃，進行混料造粒，得到塑木材料。
4.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：方法還包括稱取組份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻殼、填充劑、相容劑、潤滑劑、偶聯劑、防老劑以及分散劑。
5.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述所述填充劑為高嶺土、硅藻土、滑石粉、氧化鋁粉以及石英粉中的至少一種。
6.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述相容劑為ABS‐g‐MAH或者PE‐g‐MAH。
7.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述潤滑劑為硅油、硅酸酯、磷酸酯以及氟油中的一種。
8.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述偶聯劑為硅烷偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。
9.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述所述防老劑為2，2，4‐三甲基1，2‐二氫化喹、N‐苯基‐α‐苯胺以及N‐苯基‐β‐萘胺中的一種。
10.根據權利要求1‐3任一所述的制備方法，其特征在于：所述分散劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅以及硬脂酸鎂中的一種。
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