[發明專利]一種鎂合金制品生產工藝

在審

• 申請號: 201810448542.3
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108504994A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 王康;張燦
• 申請（專利權）人: 王康
• 主分類號: C23C14/22
• 分類號: C23C14/22;C23C14/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鎂合金制品加工領域，具體的說是一種鎂合金制品生產工藝，該工藝采用PVD處理設備，PVD處理設備包括支撐結構、兩個第一限位結構、導向槽、導向框、第二限位結構和提拉結構；支撐結構的底端的兩個側邊上設有對稱安裝的兩個用于固定鎂合金板材其中兩個端角的第一限位結構；支撐結構上設有用于配合第二限位結構的導向框；導向框上設有配合兩個第一限位結構對鎂合金的另一端的端角進行限位的第二限位結構。兩個第一限位結構配合固定在支撐結構的底端的兩個側壁，配合支撐結構頂端的一個第二限位結構對鎂合金板材的其中三個角部進行固定，使相鄰的鎂合金板材之間有間隙，避免了在搬運過程中板材之間摩擦刮傷。

技術領域

本發明涉及鎂合金制品加工領域，具體的說是一種鎂合金制品生產工藝。

背景技術

鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金，其特點是：密度小，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好，一些特殊要求的鎂合金需要通過PVD處理設備把具有特殊性能的材料的微粒用物理的方法擴散到母材的表面，讓母材表面也具有一種特殊的性能。

然而傳統的鎂合金表面PVD處理工藝在存儲搬運鎂合金板材時容易造成板材刮傷，鍍層表面不可避免地存在缺陷，使其耐腐蝕、耐磨損性能有限。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種鎂合金制品生產工藝，該工藝采用PVD處理設備，PVD處理設備的兩個第一限位結構配合固定在支撐結構的底端的兩個側壁，配合支撐結構頂端的一個第二限位結構對鎂合金板材的其中三個角部進行固定，使相鄰的鎂合金板材之間有間隙，避免了在搬運過程中板材之間摩擦刮傷，第一限位結構的設置有效的防止鎂合金板材與第一限位結構連接處損傷，同時第二限位結構配合導向框的使用使拆裝鎂合金板材更加方便，支撐結構上設有導向槽，導向槽的設置使固定鎂合金板材更加方便，提拉結構的設置使搬運裝置更加方便，具有緩解疲勞的作用，大大提高了搬運效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鎂合金制品生產工藝，該工藝包括以下步驟：

步驟一：將鎂合金材料高壓成型制成鎂合金制品；

步驟二：將步驟一中的鎂合金制品除油后水洗；

步驟三：將步驟二中的鎂合金制品堿蝕處理；

步驟四：將步驟三中的鎂合金制品水洗后烘干；

步驟五：將步驟四中的鎂合金制品送入PVD處理設備；

步驟六：將步驟五中的鎂合金制品輸送至下一工序；

其中，所述的PVD處理設備包括支撐結構、兩個第一限位結構、導向槽、導向框、第二限位結構和提拉結構；所述支撐結構的底端的兩個側邊上設有對稱安裝的兩個用于固定鎂合金板材其中兩個端角的所述第一限位結構；所述支撐結構上設有用于導向的所述導向槽；所述支撐結構上設有用于配合所述第二限位結構的所述導向框；所述導向框上設有配合兩個所述第一限位結構對鎂合金的另一端的端角進行限位的所述第二限位結構，所述第二限位結構與兩個所述第一限位結構構成三角形結構；所述提拉結構設于所述第一限位結構。

具體的，所述支撐結構包括兩個擋板、連接板和底板，兩個所述第一限位結構對稱設于所述底板的兩端，兩個所述擋板對稱設于所述底板的兩端，兩個所述第一限位結構與兩個所述擋板圍成矩形空腔，所述擋板背離所述底板的側邊為四分之一圓弧結構，兩個所述擋板之間設有所述連接板，所述連接板與所述底板分別設于所述擋板的同一側面，且所述底板與所述擋板垂直；所述擋板背離所述底板的側邊為四分之一圓弧結構使裝卸鎂合金板材更加方便，可防止在固定鎂合金板材時與所述擋板觸碰造成板材損壞，大大提高了拆裝質量。