[發明專利]一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法在審
| 申請號: | 201810448222.8 | 申請日: | 2018-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN108588691A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 劉波波;何娟 | 申請(專利權)人: | 西安朗賽精密機械有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/32 | 分類號: | C23C18/32;C23C14/18;C23C18/16;C23C18/18;C23C28/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
| 地址: | 710061 陜西省西安市曲江新區雁塔*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁碳化硅 鍍膜 光學顯微鏡觀察 物理氣相沉積法 致密 化學鍍鍍膜 環境無污染 熱處理 起泡 鍍層光亮 烘烤 鍍層 剝落 清洗 平整 | ||
1.一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,采用過多層鍍Ni方式,先將鋁碳化硅基材(5)置于真空中采用物理氣相沉積法在鋁碳化硅基材(5)表面的銅打底層(4)上鍍膜制備第二鎳磷打底層(3),接著在第二鎳磷打底層(3)上進行激活反應后以Ni-P打底制備第一鎳磷打底層(2),打底前和打底后均進行清洗,最后在第一鎳磷打底層(2)表面采用化學鍍完成鎳磷可焊層(1),鍍膜完成后進行烘烤熱處理完成鍍Ni。
2.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,制備第二鎳磷打底層(3)的具體過程為:將硫酸鎳、磷酸和濃度40%氫氟酸配制成鍍鎳溶液,控制溫度19~30℃,激活反應時間20~60Sec,然后進行化學鍍鎳磷20~80分鐘完成浸鎳,鍍完后進行水洗。
3.根據權利要求2所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,硫酸鎳、磷酸和40%氫氟酸的質量比為1:1:(1.5~2)。
4.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,制備第一鎳磷打底層(2)的具體過程為:將氯化鎳、硼氫化鈉和乙二胺配置成溶液,控制溫度50~90℃,時間20~60分鐘,進行化學鍍鎳磷,鍍完進行水洗。
5.根據權利要求4所述的一種鋁碳化硅材質的鍍Ni方法,其特征在于,氯化鎳、硼氫化鈉和乙二胺的質量比為1:2:1。
6.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,采用化學鍍完成鎳磷可焊層(1)制備的具體過程為:將硫酸鎳、磷酸和40%氫氟酸配制成鍍鎳溶液,控制溫度19~30℃,時間60~120min進行化學鍍制備鎳磷可焊接層(1)。
7.根據權利要求6所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,硫酸鎳、磷酸和40%氫氟酸的質量比為1:1:(1.5~2)。
8.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,第二鎳磷打底層(3)的厚度為1~5um,銅打底層(4)的厚度為1~3um,第一鎳磷打底層(2)的厚度為1~3um,鎳磷可焊層(1)的厚度為5~10um。
9.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,清洗具體為:先通過40g/L的丙酮除油劑除油并干燥;然后在30~70℃水洗1~10min,通過弱酸鹽進行清洗,去污活化表面,溫度19~30℃,時間20~50Sec。
10.根據權利要求1所述的一種鋁碳化硅材料的鍍Ni方法,其特征在于,將鍍完的樣品在100~200℃的溫度下進行加熱處理60~120min完成烘烤。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





