[發(fā)明專利]一種碳素爐窯用再生磚及其制備方法

有效

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• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108395264B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 趙唯皓;楊云坤;羅高強;周勇;韋德斌;黃海燕;李永鋒
• 申請（專利權）人: 廣西強強碳素股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B33/132
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 牙斐穎

本發(fā)明公開了一種碳素爐窯用再生磚及其制備方法，涉及再生磚及其制備技術領域。所述再生磚包括以下重量百分數的原料：碳素窯爐修爐廢磚60?80％、高鋁粉10?20％、純鋁酸鈣水泥4?16％、硅微粉4?5％、三聚磷酸鈉0.05?0.15％、六偏磷酸鈉0.05?0.15％、防爆纖維0.05?0.17％和添加劑3?4％；制作方法為將各原料混合攪拌成混合漿料后，澆筑成型，脫模，于25?35℃下恒溫烘干，即得。本發(fā)明再生磚通過優(yōu)化原料配制和優(yōu)化制作方法，解決了碳素窯爐廢磚處理難以及再生磚制作耗能大、成本高的問題，實現了資源的綠色回收再利用和節(jié)能環(huán)保，在免燒結的情況下，制得的再生磚的耐火度、耐壓強度、高溫抗折強度等各項性能較好，均達到使用標準。

【技術領域】

本發(fā)明涉及再生磚及其制備技術領域，具體涉及一種碳素爐窯用再生磚及其制備方法。

【背景技術】

目前，我國碳素材料生產過程產生許多廢棄材料，這些廢棄材料主要是碳素窯爐產生的廢磚，這些廢磚主要為粘土磚、高鋁磚和硅磚等。現階段這些廢磚的主要處理方法為掩埋，不但會占用大量土地，破壞環(huán)境，還使資源得不到合理利用，導致資源浪費。因此，利用廢磚產生再生磚，使其重新用于生產應用，變廢為寶，是當前碳素材料生產中亟需解決的問題。

當前，再生磚制作方法很多，主要工藝流程為：配制原料→成型→養(yǎng)護→干燥→燒結，其中燒結的溫度較高，一般為1000℃以上，且燒結時間較長，不但工序繁瑣，還導致能源的浪費。因此，免燒結再生磚的制作已成為主要研究方向。

【發(fā)明內容】

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種碳素爐窯用再生磚及其制備方法，該再生磚通過優(yōu)化原料配制和優(yōu)化制作方法，解決了碳素窯爐廢磚處理難以及再生磚制作耗能大、成本高的問題，實現了資源的綠色回收再利用和節(jié)能環(huán)保，在免燒結的情況下，制得的再生磚各項性能較好，均達到使用標準。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種碳素爐窯用再生磚，包括以下重量百分數的原料：碳素窯爐修爐廢磚60-80％、高鋁粉10-20％、純鋁酸鈣水泥4-16％、硅微粉4-5％、三聚磷酸鈉0.05-0.15％、六偏磷酸鈉0.05-0.15％、防爆纖維0.05-0.17％和添加劑3-4％。

較優(yōu)的，一種碳素爐窯用再生磚，包括以下重量百分數的原料：碳素窯爐修爐廢磚65-75％、高鋁粉12-17％、純鋁酸鈣水泥5-11％、硅微粉4.3-4.8％、三聚磷酸鈉0.07-0.10％、六偏磷酸鈉0.07-0.10％、防爆纖維0.07-0.15％和添加劑3.2-3.8％。

較優(yōu)的，一種碳素爐窯用再生磚，包括以下重量百分數的原料：碳素窯爐修爐廢磚70％、高鋁粉15％、純鋁酸鈣水泥7％、硅微粉4.5％、三聚磷酸鈉0.1％、六偏磷酸鈉0.1％、防爆纖維0.1％和添加劑3.2％。

進一步地，所述添加劑為白泥、木質素或塘泥中的一種。

進一步地，所述高鋁粉的顆粒粗細度為300目。

根據上述原料，本發(fā)明還提供了上述一種碳素爐窯用再生磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)按上述重量百分數稱取各原料；

(2)用球磨機將碳素窯爐修爐廢磚磨碎成所需的大小，備用；

(3)將磨碎后的碳素窯爐修爐廢磚料與高鋁粉、純鋁酸鈣水泥、硅微粉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、防爆纖維和添加劑混合攪拌均勻，并加入適量的水攪拌成混合漿料；

(4)將所述混合漿料澆筑到模具內成型；

(5)待混合漿料硬化后脫模，并于25-35℃下恒溫烘干，即得所述再生磚。

以上的高鋁粉可使用顆粒粗細度相同的粘土粉代替。