[發明專利]光敏樹膠堆積成型的立體成型方法

在審

• 申請號: 201810447237.2
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN108688139A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 張玲玲
• 申請（專利權）人: 張玲玲
• 主分類號: B29C64/106
• 分類號: B29C64/106;B29C64/209;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00
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1.光敏樹膠堆積成型的立體成型方法，其步驟包括：

S1.限料塊與擠出口外壁內壁處于匹配密封狀態并且擠出半徑為第二導料孔半徑，接通電源，通過貯料機構運送光敏樹膠原料至導料機構，貯料機構底部的排料端與導料機構上部的進料端連接，所述的導料機構用于將耗材由貯料機構擠壓至位于導料機構排料端下方的打印工作面，導料機構的中部設置有提供耗材熔融所需熱源的加熱機構；

導料機構包括擠出口外壁、排料管，擠出口外壁呈錐狀并且設置有與擠出口外壁同軸線的內腔，排料管與貯料機構底部的排料端連通，排料管下端側壁沿周向設置有若干排料孔并且相鄰排料孔呈均勻間隔分布，排料孔上方設置有環形密封塊并且環形密封塊與排料管同軸，環形密封塊與擠出口外壁內腔上部匹配并密封并且環形密封塊可沿擠出口外壁的軸線移動，排料管下端連接有控制機構并且控制機構收納于環形密封塊與擠出口外壁形成的空腔

加熱機構內的熱源將位于排料管內的光敏樹膠加熱至熔融態，熔融態的光敏樹膠由貯料機構排料端排出沿排料管的軸線向排料管的底部流動并由排料管下端部的排料孔排入擠出口外壁、環形密封塊以及限料塊形成的空腔內；

S2.由于控制機構包括限料塊，限料塊同軸連接于排料管的下端并且限料塊呈同軸雙圓臺狀，限料塊由頂部至底部圓臺半徑先逐漸增大再逐漸減小并且限料塊下部的圓臺母線與擠出口外壁的母線平行，限料塊上設置有若干導料孔，所述的導料孔包括若干第一導料孔、第二導料孔，第一導料孔設置于限料塊上部的圓臺，第一導料孔可通過環形密封塊與擠出口外壁形成的空腔與設置于排料管下端部的排料孔相接通，第二導料孔同軸設置于限料塊下部圓臺的底部并且第二導料孔與第一導料孔連通；使得位于擠出口外壁、環形密封塊以及限料塊形成空腔內的熔融態光敏樹膠由第二導料孔擠壓出擠出口外壁；

S3.當打印精度要求降低或者擠出半徑需要增大時，由于導料機構還包括控制機構、引導機構，所述控制機構安裝于導料機構的底部并且可用于控制擠出口徑、擠出流量，所述的引導機構設置于導料機構的中部，引導機構的引導端與驅動機構的輸出端連接并且通過驅動機構的輸出端可驅動引導機構的引導端在導料方向上發生位移；與排料管連接的引導機構在驅動機構的作用下，驅動排料管沿其中心軸線向上運動，排料管運動過程中驅動與其連接限料塊沿排料管的軸線向遠離擠出口外壁的方向運動并使限料塊與擠出口外壁之間產生間隙，擠出半徑為擠出口外壁的擠出口半徑；位于擠出口外壁、環形密封塊以及限料塊形成空腔內的熔融態光敏樹膠分別通過限料塊與擠出口外壁之間的間隙、限料塊的第二導料孔擠壓至擠出口并由擠出口擠壓至打印工作面。

2.根據權利要求1所述的光敏樹膠堆積成型的立體成型方法，在上述步驟S1中，所述的貯料機構包括可儲存耗材的貯料腔，貯料腔外壁同軸設置有若干環形散熱片并且相鄰環形散熱片呈均勻間隔分布；

在上述步驟S3中，擠出口外壁通過螺紋連接件與加熱機構殼體連接，并且螺紋連接件同軸套接于排料管，螺紋連接件包括上螺紋連接件、下螺紋連接件并且上螺紋連接件與加熱機構殼體的安裝孔匹配、下螺紋連接件與擠出口外壁遠離擠出口一端匹配。