[發(fā)明專利]EVA鞋墊及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810447132.7 | 申請日： | 2018-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN108586905A | 公開（公告）日： | 2018-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡銀 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖風(fēng)雪橡膠有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/08 | 分類號： | C08L23/08;C08L11/00;C08L53/02;C08L1/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/57;C08K5/11;C08J9/10;A43B17/00;B29B7/00;B29B13/10;B29C35/02 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 張苗 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鞋墊 透氣性 吸水性 制備 力學(xué)性能 悶熱 潮濕 制作 應(yīng)用 | ||
1.一種EVA鞋墊的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
(1)將氯丁橡膠依次經(jīng)過破碎、縐片、造粒，得到預(yù)處理的氯丁橡膠；
(2)將EVA載體樹脂、預(yù)處理的氯丁橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、微納米晶纖維素粒子、多孔粉石英、丙二酸二乙酯和馬來酸二丁基錫進行第一階段密煉，然后加入交聯(lián)劑以及發(fā)泡劑，進行第二階段密煉；
(3)第二階段密煉結(jié)束后進行出片、裁剪，放入平板硫化機中進行硫化發(fā)泡，然后按照鞋墊模版進行裁切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，步驟(1)的具體步驟包括：將大塊的氯丁橡膠投入破碎機以100-200rpm的轉(zhuǎn)速破碎10-20min，然后將破碎物進行3-5次縐片，再進行造粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，以重量份計，相對于100份的EVA載體樹脂，預(yù)處理的氯丁橡膠的用量為20-30份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的用量為8-15份，微納米晶纖維素粒子的用量為10-16份，多孔粉石英的用量為5-8份，丙二酸二乙酯的用量為8-15份，馬來酸二丁基錫的用量為1-3份，交聯(lián)劑的用量為4-6份，發(fā)泡劑的用量為5-8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，第一階段密煉的條件包括：溫度為90-110℃，時間為10-15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，第二階段密煉的條件包括：溫度為110-120℃，時間為8-10min；
和/或，硫化發(fā)泡的條件為：溫度為150℃-165℃，硫化時間為5-6min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，EVA載體樹脂中VA的質(zhì)量含量為15-17％；
和/或，交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和/或過氧化雙2，4-二氯苯甲酰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，微納米晶纖維素粒子的粒徑分布為100nm-50μm；
和/或，多孔粉石英的平均直徑為不大于0.8μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述氯丁橡膠為斷裂伸長率為850-1000％、回彈率為60-80％以及硬度為55-70ShoreA的氯丁橡膠；
和/或，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的相對分子質(zhì)量為15-25萬。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的制備方法制備得到的EVA鞋墊。
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