[發(fā)明專利]一種通道冷卻段鉑金本體安裝定位裝置

有效

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• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108383357B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 趙宇峰;張生明;張濤
• 申請（專利權）人: 彩虹集團有限公司
• 主分類號: C03B7/02
• 分類號: C03B7/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本發(fā)明公開了一種通道冷卻段鉑金本體安裝定位裝置，將下端頂升裝置設置于通道導軌上，利用上端開口工裝夾具裝置上設置的兩個對稱設置的頂緊絲桿對待固定鉑金本體進行加持,對鉑金本體進行左右方向上的調(diào)整，并且此裝置兩側帶有螺桿機構，同時利用下端頂升裝置，能夠進行鉑金本體垂直方向高度位置的微量調(diào)整，保證鉑金本體在安裝放入耐火材料內(nèi)時，利用上端開口工裝夾具裝置和下端頂升裝置能夠有效地對鉑金本體進行方向調(diào)整，同時進行鎖緊固定，保證后期安裝其他耐火材料時，不會影響到鉑金本體而使其發(fā)生位移現(xiàn)象，使鉑金本體能夠穩(wěn)固固定。本裝置結構簡單，使用方便快捷，能夠一次調(diào)整鉑金本體的安裝角度，保證了鉑金本體的安裝精度和速度。

技術領域

本發(fā)明屬于玻璃窯爐通道施工工程方案領域，尤其涉及一種通道冷卻段鉑金本體安裝定位裝置。

背景技術

窯爐通道是連接玻璃池窯與供料機之間的通道，玻璃液經(jīng)過通道的冷卻段與調(diào)節(jié)段之后，獲得均勻、穩(wěn)定的可供成型的溫度。通道工作狀態(tài)直接影響成形玻璃流質(zhì)量和出料量，尤其是在生產(chǎn)特種玻璃、輕量玻璃時，如果沒有理想的通道，要想穩(wěn)定生產(chǎn)是不可能的。

當鉑金本體準備安裝進入耐火材料內(nèi)時，由于鉑金本體呈現(xiàn)為圓弧形狀，對應耐火材料內(nèi)部形狀也為圓弧形狀，因此當兩個圓弧體相對應接觸時，會發(fā)生傾角度和圓中心點不相一致的問題。以往需要使用如橡膠榔頭、不銹鋼墊塊和撬杠等普通工具進行調(diào)整，但在調(diào)整過程中，由于使用的工具過于粗糙簡陋，因此往往都是長時間調(diào)整不到位，或者在進行微調(diào)整時，工具達不到預期的調(diào)整量。并且對于鉑金本體的調(diào)整精度也無法有效地進行保證。使用普通工具時，由于各種各類型工具采用的金屬材質(zhì)不同，就很容易在與鉑金本體接觸中對其進行二次污染，導致鉑金本體加熱時損壞。以往為了保證鉑金本體調(diào)整量能達到微量，也為了保證精度達到要求，因此會利用諸如撬杠等各種工具進行安裝，這些工具勢必會與鉑金本體進行接觸，因而增加鉑金本體受污染的程度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種通道冷卻段鉑金本體安裝定位裝置，以克服現(xiàn)有技術的不足。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種通道冷卻段鉑金本體安裝定位裝置，包括上端開口工裝夾具裝置和下端頂升裝置，上端開口工裝夾具裝置固定于下端頂升裝置上端，上端開口工裝夾具裝置包括橫梁支架和頂緊絲桿，橫梁支架固定于下端頂升裝置上端，橫梁支架上端對稱設有兩個豎直固定桿，頂緊絲桿垂直設置于兩個豎直固定桿上，頂緊絲桿端部與待固定鉑金本體表面接觸。

進一步的，頂緊絲桿與待固定鉑金本體接觸端設有與待固定鉑金本體圓弧表面匹配的圓弧面。

進一步的，頂緊絲桿材料包括不銹鋼材料、陶瓷材料或有機材料中的一種或多種金屬和非金屬材料制成。

進一步的，下端頂升裝置下端設置于通道導軌上，下端頂升裝置能夠在通道導軌上滑動，通道導軌沿待固定鉑金本體長度方向設置。

進一步的，通道導軌上沿待固定鉑金本體長度方向設有至少兩組下端頂升裝置。

進一步的，下端頂升裝置為螺旋千斤頂。

進一步的，頂緊絲桿與豎直固定桿螺紋連接。

進一步的，頂緊絲桿上設有鎖緊螺母.

進一步的，橫梁支架通過螺栓固定于下端頂升裝置上端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果：