[發(fā)明專利]一種切割機(jī)頭及包含該機(jī)頭的兩線開方機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810446765.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN108357003A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段景波;解培玉;東野廣俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島高測(cè)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本發(fā)明涉及一種切割機(jī)頭及包含該機(jī)頭的兩線開方機(jī)，屬于單晶硅棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述切割機(jī)頭包括切割機(jī)構(gòu)和繞線機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的左切割組件和右切割組件，所述左切割組件和右切割組件之間留有供單晶硅棒穿過的讓位間隙，切割線依次繞過位于左切割組件和右切割組件的第一切割輪、第二切割輪形成平行線以切割單晶硅棒，結(jié)構(gòu)新穎，同時(shí)，簡(jiǎn)化了線網(wǎng)走絲結(jié)構(gòu)，使運(yùn)行更穩(wěn)定，此外，切割間距無極可調(diào)，可適應(yīng)不同邊距及棱角的開方需求，實(shí)用性強(qiáng)，切割效率高，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化有著深遠(yuǎn)的意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于單晶硅棒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種切割機(jī)頭及包含該機(jī)頭的兩線開方機(jī)。

背景技術(shù)

制作太陽能電池板所用硅片的制造工序分為：拉晶、截?cái)唷㈤_方、磨倒、切片等幾個(gè)步驟。拉晶是在拉晶爐內(nèi)通過化學(xué)沉積的方式生成圓柱體型的單晶硅棒，長度最大可達(dá)6米；截?cái)嗍侵赴牙С鰜淼膯尉Ч璋艚爻砷L度不等(100～700mm)的小段；開方是指把截?cái)喑龅牟煌L度的單晶硅棒切成長方體型，產(chǎn)生四塊形狀不規(guī)則(截面呈弧形⌒)的余料(行業(yè)內(nèi)稱為邊皮)；磨倒是指用磨具把開方后長方體型的單晶硅棒的四個(gè)表面進(jìn)行磨拋，以及四個(gè)棱邊進(jìn)行倒圓的過程。切片是指把磨倒后的長方體型的單晶硅棒切成0.15mm左右厚的硅片用于最后的太陽能電池板的制作。

目前，行業(yè)內(nèi)多采用“四線”開方機(jī)實(shí)現(xiàn)單晶硅棒的開方，即切割機(jī)頭處的切割線形成“井”字形，該種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，此外，切割線的間距固定，僅能用于切除邊皮而無法實(shí)現(xiàn)硅棒棱角的切除。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種切割機(jī)頭及包含該機(jī)頭的兩線開方機(jī)，切割線形成平行線，不僅可以實(shí)現(xiàn)單晶硅棒的開方，而且還可以實(shí)現(xiàn)硅棒棱角的切除。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種切割機(jī)頭，包括切割機(jī)構(gòu)和繞線機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的左切割組件和右切割組件，所述左切割組件和右切割組件之間留有供單晶硅棒穿過的讓位間隙；

所述左切割組件和右切割組件均包括線網(wǎng)支架及位于線網(wǎng)支架上豎向分布的第一切割輪和第二切割輪，所述第一切割輪和第二切割輪位于同一平面內(nèi)，位于左切割組件和右切割組件的線網(wǎng)支架相對(duì)設(shè)置，切割線依次繞過位于左切割組件和右切割組件的第一切割輪、第二切割輪形成平行線以切割單晶硅棒。

進(jìn)一步，所述線網(wǎng)支架上設(shè)有邊距檢測(cè)組件，其頂部水平設(shè)有用于將切割線引向第一切割輪的第一過渡輪，其底部設(shè)有與第一過渡輪相平行且用于將切割線引向讓位間隙的第二過渡輪，所述第二過渡輪位于讓位間隙內(nèi)。

進(jìn)一步，所述第一切割輪的輪槽最低點(diǎn)與第一過渡輪的輪槽位于同一水平面內(nèi)，所述第二切割輪的輪槽最低點(diǎn)與第二過渡輪的輪槽位于同一水平面內(nèi)。

進(jìn)一步，所述線網(wǎng)支架的底部跨設(shè)于與其相垂直的線網(wǎng)導(dǎo)軌上，所述線網(wǎng)導(dǎo)軌處設(shè)有進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給絲杠和進(jìn)給螺母，所述進(jìn)給絲杠與進(jìn)給電機(jī)的輸出端連接，所述進(jìn)給螺母位于線網(wǎng)支架的底部并與進(jìn)給絲杠形成傳動(dòng)副以驅(qū)動(dòng)線網(wǎng)支架移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述繞線機(jī)構(gòu)包括收線筒和放線筒，所述收線筒和放線筒均沿著水平向且平行于線網(wǎng)支架設(shè)置，且兩者位于切割機(jī)構(gòu)不同側(cè)，位于左切割組件和右切割組件的第一切割輪與切割電機(jī)連接，即切割電機(jī)帶動(dòng)第一切割輪旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述收線筒和放線筒處均設(shè)有繞線驅(qū)動(dòng)組件和排線驅(qū)動(dòng)組件，所述繞線驅(qū)動(dòng)組件包括繞線電機(jī)和繞線支座，所述排線驅(qū)動(dòng)組件包括排線電機(jī)、排線導(dǎo)軌、排線絲杠和排線螺母，所述排線導(dǎo)軌與放線筒平行設(shè)置，所述繞線電機(jī)通過繞線支座跨設(shè)于排線導(dǎo)軌上，所述排線絲杠與排線電機(jī)的輸出端連接，所述排線螺母位于繞線支座的底部并與排線絲杠形成傳動(dòng)副以驅(qū)動(dòng)繞線支座移動(dòng)，所述繞線電機(jī)的輸出端與收線筒或放線筒連接。