[發明專利]一種聚酰胺蠟制造用反應釜

在審

• 申請號: 201810446324.6
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108393056A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 王凡
• 申請（專利權）人: 長興首捷新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;C08G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聚酰胺蠟制造用反應釜，包括支座、出料管、反應箱體、出水管，所述支座上端設置所述反應箱體，所述反應箱體一側設置所述出料管，所述反應箱體上設置保溫層，所述保溫層下表面設置所述出水管，所述保溫層內設置外盤管，所述保溫層一側設置高溫水管，所述反應箱體一側設置進料管，所述反應箱體上表面設置外罩，所述外罩下方設置電機，所述電機下表面設置固定板，所述固定板下表面設置轉盤，所述轉盤下表面設置主軸，所述主軸一側設置攪拌葉片。有益效果在于：該聚酰胺蠟制造用反應釜一次可以大容量的反應，由于保溫層與高溫水管的設置，使得聚酰胺蠟在制備過程中反應箱體可以保持高溫狀態，聚酰胺蠟不易冷卻凝固。

技術領域

本發明涉及反應釜領域，特別是涉及一種聚酰胺蠟制造用反應釜。

背景技術

反應釜是化工反應設備中得重要設備，反應釜的清潔度直接影響得產品的質量。現有的反應釜內的殘留物主要是定期清洗來去除：清洗時，需通過將釜體和釜蓋拆開，清洗-次拆裝一次，拆裝繁瑣，在拆裝過程中還容易發生損壞內部器件的事件，不僅耽誤生產，還增加了維修成本。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種聚酰胺蠟制造用反應釜。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種聚酰胺蠟制造用反應釜，包括支座、出料管、反應箱體、出水管，所述支座上端設置所述反應箱體，所述反應箱體一側設置所述出料管，所述反應箱體上設置保溫層，所述保溫層下表面設置所述出水管，所述保溫層內設置外盤管，所述保溫層一側設置高溫水管，所述反應箱體一側設置進料管，所述反應箱體上表面設置外罩，所述外罩下方設置電機，所述電機下表面設置固定板，所述固定板下表面設置轉盤，所述轉盤下表面設置主軸，所述主軸一側設置攪拌葉片，所述電機上表面設置電導線，所述電導線一端設置插頭。

上述結構中，將原料從所述進料管送入所述反應箱體內，通電后所述電機工作，所述電機帶動所述轉盤轉動，所述轉盤帶動所述攪拌葉片轉動，所述攪拌葉片將原料攪拌，在此期間高溫的水蒸汽從所述高溫水管進入所述外盤管內，高溫水蒸汽經過所述外盤管冷卻成液態水，水在液化過程中產生的熱量被所述保溫層吸收，液態水從所述出水管排出，成品聚酰胺蠟從所述出料管排出。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述支座與所述反應箱體通過焊接固定連接，所述出料管與所述反應箱體通過套接連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述出水管與所述保溫層通過套接連接，所述高溫水管與所述保溫層通過套接連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述固定板與所述反應箱體通過焊接固定連接，所述外罩與所述反應箱體通過螺栓固定連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述出料管與所述反應箱體通過套接連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述主軸與所述轉盤通過焊接固定連接，所述攪拌葉片與所述主軸通過焊接固定連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述電機與所述固定板通過螺栓固定連接，所述電機與所述轉盤通過聯軸器連接。

為了進一步提高聚酰胺蠟制造用反應釜的生產效率，所述電導線與所述插頭采用一體成型。

有益效果在于：該聚酰胺蠟制造用反應釜一次可以大容量的反應，由于保溫層與高溫水管的設置，使得聚酰胺蠟在制備過程中反應箱體可以保持高溫狀態，聚酰胺蠟不易冷卻凝固。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。