[發明專利]一種油煤漿生產方法及裝置

有效

• 申請號: 201810445856.8
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108485739B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉科;翁力;李國濤;吳昌寧
• 申請（專利權）人: 深圳瑞科天啟科技有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種油煤漿生產裝置，其特征在于，包括用于將水煤漿原料與油原料以及空氣原料進行混合得到混合原料的剪切礦化器，用于將所述混合原料進行水相、油相分離得到油相物料的油水相分離器，用于將所述油相物料進行沉淀得到油煤漿的油相沉淀槽；所述剪切礦化器、油水相分離器以及油相沉淀槽通過管道依次連通，其中，所述剪切礦化器包括若干個通過管道依次連通的剪切混合器單元，所述剪切混合器單元底部均設置有開孔，且所述剪切混合器單元通過所述開孔與用于輸入空氣原料的微氣泡發生器連通，所述油水相分離器包括依次連通的若干個分離隔室，所述分離隔室的底部均設置有水相出料口。

2.根據權利要求1所述的油煤漿生產裝置，其特征在于，所述剪切礦化器包括三個通過管道依次連通的第一剪切混合器單元、第二剪切混合器單元與第三剪切混合器單元，所述第一剪切混合器單元側面上端設置有用于輸入水煤漿原料的水相進料口以及用于輸入油原料的油相進料口，所述第一剪切混合器單元側面下端設置有用于輸出混合原料的第一出料口，所述第二剪切混合器單元側面下端設置有通過管道與所述第一出料口連通的第二進料口，所述第二剪切混合器單元側面上端設置有用于輸出混合原料的第二出料口；所述第三剪切混合器單元側面上端設置有通過管道與所述第二出料口連通的第三進料口，所述第三剪切混合器單元側面下端設置有用于輸出混合原料的第三出料口，所述第三出料口通過管道與所述油水相分離器連通；所述第一剪切混合器單元、第二剪切混合器單元與第三剪切混合器單元的底部均設置有開孔，且所述第一剪切混合器單元、第二剪切混合器單元與第三剪切混合器單元均通過各自開孔與用于輸入空氣原料的微氣泡發生器連通。

3.根據權利要求1所述的油煤漿生產裝置，其特征在于，所述油水相分離器包括三個依次連通的第一分離隔室、第二分離隔室以及第三分離隔室，所述第一分離隔室的側面上端設置有混合原料進口端，所述第一分離隔室與第二分離隔室之間設置有第一通孔，所述第二分離隔室與第三分離隔室之間設置有第二通孔，所述第三分離隔室的側面上端還設置有油相出料口，所述油相出料口的高度低于所述第二通孔的高度，所述第二通孔的高度低于所述第一通孔的高度；所述第一分離隔室、第二分離隔室以及第三分離隔室的底部均設置有水相出料口。

4.一種采用權利要求1所述的油煤漿生產裝置生產油煤漿的方法，其特征在于，包括步驟：

將水煤漿原料和油原料以及空氣原料通入剪切礦化器中，在剪切礦化器的攪拌混合下得到混合原料；

將所述混合原料通入油水相分離器中，靜置分離得到油相物料和水相物料；

將所述油相物料通入油相沉淀槽，靜置沉淀得到油煤漿。

5.根據權利要求4所述的生產油煤漿的方法，其特征在于，在將水煤漿原料與油原料通入剪切礦化器的步驟中，加入所述水煤漿原料與油原料的重量比為1:0.1-8。

6.根據權利要求4所述的生產油煤漿的方法，其特征在于，所述剪切礦化器的攪拌速度為300-3000rpm。

7.根據權利要求4所述的生產油煤漿的方法，其特征在于，所述混合原料在油水相分離器中的靜置時間為0.5-9h。

8.根據權利要求4所述的生產油煤漿的方法，其特征在于，在將油相物料通入油相沉淀槽的步驟中，還包括：

在所述油相沉淀槽中加入沉淀劑，所述沉淀劑為聚丙烯酰胺、羥甲基纖維素、木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽中的一種或多種。