[發(fā)明專利]耐老化抗菌木塑復(fù)合板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810445304.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108641230A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍川生;萬國琪;夏子西 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L97/02;C08L1/02;C08L23/30;C08K13/04;C08K5/098;C08K5/526;C08K3/34;C08K7/26;C08K7/24;C08K3/22 |
| 代理公司: | 重慶謝成律師事務(wù)所 50224 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 402247 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木塑復(fù)合板 抗菌 聚氯乙烯 老化 室內(nèi)裝飾材料 氧化聚乙烯蠟 紫外線吸收劑 耐老化性能 滑石粉 方解石粉 抗菌防霉 力學(xué)性能 裸花紫珠 檸檬桉葉 綜合性能 苧麻纖維 貝殼粉 冬青葉 硅藻土 抗氧劑 檸檬草 偶聯(lián)劑 松針粉 穩(wěn)定劑 重量份 柚皮素 鈦白粉 木粉 投石 桉葉 制備 蘋果 | ||
1.一種耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:按重量份計(jì),包括如下原料組分:聚氯乙烯80-90份、木粉60-65份、苧麻纖維15-18份、方解石粉15-17份、滑石粉8-10份、硅藻土5-8份、貝殼粉5-8份、北投石粉1-2份、鈦白粉0.1-0.5份、松針粉2-3份、柚皮素1.5-2份、檸檬草1-1.5份、蘋果桉葉2-2.5份、檸檬桉葉0.5-1份、裸花紫珠2-3份、冬青葉1.5-2份、偶聯(lián)劑0.3-0.5份、穩(wěn)定劑4-6份、氧化聚乙烯蠟2-3份、抗氧劑1.5-3份、紫外線吸收劑0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:按重量份計(jì),包括如下原料組分:聚氯乙烯85份、木粉63份、苧麻纖維16份、方解石粉16份、滑石粉9份、硅藻土6份、貝殼粉7份、北投石粉1.5份、鈦白粉0.3份、松針粉2.5份、柚皮素1.7份、檸檬草1.3份、蘋果桉葉2.2份、檸檬桉葉0.7份、裸花紫珠2.5份、冬青葉1.8份、偶聯(lián)劑0.4份、穩(wěn)定劑5份、氧化聚乙烯蠟2.5份、抗氧劑2份、紫外線吸收劑0.7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:所述穩(wěn)定劑由硬脂酸鋅與硬脂酸鈣按質(zhì)量比為1:3混合制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:所述抗氧劑由抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑DLTDP以質(zhì)量比為1.5:1:0.5混合制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-P、紫外線吸收劑UV-531、紫外線吸收劑UV-327中的一種或幾種組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板,其特征在于:所述木粉、方解石粉、滑石粉、硅藻土、貝殼粉、北投石粉、鈦白粉、松針粉的粒度均為1000-1200目。
8.一種用于制備權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板的方法,其特征在于:包括如下步驟:
a、取干燥的檸檬草、蘋果桉葉、檸檬桉葉、裸花紫珠和冬青葉混合粉碎后,用適量85%濃度的酒精浸泡1-2h,再加入木粉、苧麻纖維、方解石粉、滑石粉、硅藻土、貝殼粉、松針粉和柚皮素,攪拌0.5h后,置于100℃條件下進(jìn)行干燥處理,收集干燥后的固體,并粉碎成粒度為1000目以上的粉末;
b、將步驟a中所得粉末、北投石粉、鈦白粉和偶聯(lián)劑加入高速混合機(jī)中,在70-80℃條件下,預(yù)混8-10min,之后加入聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、氧化聚乙烯蠟、抗氧劑和紫外線吸收劑,并升溫至115-120℃,混合10-15min,再降溫至50-60℃,得到混合料;
c、將步驟b中所得的混合料置于雙螺桿擠出機(jī)中,在造粒溫度為140-180℃,螺桿轉(zhuǎn)速為155-160rpm條件下,熔融擠出造粒,得到木塑粒料;
d、將步驟c中制得的木塑粒料置于熱壓機(jī)中,在溫度為190~200℃、壓力為8~10MPa的條件下,進(jìn)行熱壓,熱壓時(shí)間為15~18min,然后在冷壓機(jī)中進(jìn)行冷卻定型,即可制得所述的耐老化抗菌木塑復(fù)合板。
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