[發明專利]一種高溫鍛件的快速冷卻裝置

在審

• 申請號: 201810445072.5
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108436024A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 陸照福
• 申請（專利權）人: 嘉興市乍浦杭灣重型機械有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發明公開了一種高溫鍛件的快速冷卻裝置，包括冷卻箱、傳送帶槽口、觀察窗和供電面板，所述傳送帶槽口固定于冷卻箱兩端表面，所述觀察窗固定連接于冷卻箱頂部，所述供電面板固定于觀察窗一側，所述傳送帶槽口內側固定有傳送帶，所述冷卻箱外壁表面固定有供水箱，所述冷卻箱內腔頂部固定連接有霧化噴頭，且霧化噴頭與供水箱相導通，所述供水箱一側固定有液氮筒，所述霧化噴頭一側固定有液氮噴頭，且液氮噴頭與液氮筒相導通。本發明設計合理新穎，便于操作和使用，其高溫鍛件經過三個不同結構的降溫，其降溫效果以及降溫速度較好，并且對鍛件的保護較理想，可以有效的提高鍛件后期的使用效果，具有較高的實用性。

技術領域

本發明涉及一種鍛件加工領域，特別涉及一種高溫鍛件的快速冷卻裝置。

背景技術

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。通過鍛造可消除金屬的疏松。

在冷卻過程中，多數采用的是將工件懸掛于輸送帶上傳送，吹風機直接從鍛件的側面吹風以達到冷卻的效果，這種冷卻方式往往造成工件冷卻不均勻，以至工件內部組織、性能有所差異，不利于后續的機加工，并且其降溫的速度較差，嚴重影響加工車間的溫度，不適合長久的發展和使用。為此，我們提出一種高溫鍛件的快速冷卻裝置。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種高溫鍛件的快速冷卻裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種高溫鍛件的快速冷卻裝置，包括冷卻箱、傳送帶槽口、觀察窗和供電面板，所述傳送帶槽口固定于冷卻箱兩端表面，所述觀察窗固定連接于冷卻箱頂部，所述供電面板固定于觀察窗一側，所述傳送帶槽口內側固定有傳送帶，所述冷卻箱外壁表面固定有供水箱，所述冷卻箱內腔頂部固定連接有霧化噴頭，且霧化噴頭與供水箱相導通，所述供水箱一側固定有液氮筒，所述霧化噴頭一側固定有液氮噴頭，且液氮噴頭與液氮筒相導通，所述液氮噴頭一側固定有連接架，所述連接架底側固定連接有冷風機，所述冷風機底部固定連接有鼓風管。

進一步地，所述傳送帶具體為帶有鏤空洞的不銹鋼傳送帶。

進一步地，所述霧化噴頭和液氮噴頭以及液氮噴頭和鼓風管之間均固定有隔板。

進一步地，所述傳送帶底側固定有濾網板，所述濾網板底部固定有集水盒，所述集水盒一側固定有抽水泵，且抽水泵一端與供水箱相導通。

進一步地，所述冷風機頂側固定有干冰網孔盒。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.該種高溫鍛件的快速冷卻裝置，由冷卻箱兩端的傳送帶槽口對傳送帶進行放置，由傳送帶帶動高溫的鍛件進行輸送，由觀察窗對冷卻箱內腔進行觀察，通過供水箱結合霧化噴頭快速對高溫的鍛件進行霧化噴水降溫，其多余的水源以及蒸發的水蒸氣附著在冷卻箱側壁后自由滴落在濾網板表面，利用濾網板對含有雜質的水源進行過濾，避免影響后期的循環使用，較為實用。

2.利用液氮筒結合液氮噴頭，可選的利用調節閥對液氮噴頭的噴出速度進行調節，進而使得液氮再次對高溫的鍛件進行降溫，其降溫效率遠遠大于霧化噴水的降溫效率，其先利用霧化噴水降溫的目的是為液氮降溫做輔助，可以有效的對鍛件進行保護，從而在降溫的同時提高鍛件的后期使用效果，較為實用。

3.由傳送帶繼續向前輸送，將鍛件送至鼓風管底部，其冷風機頂側固定有干冰網孔盒，利用冷風機可以使得鼓風管向鍛件表面鼓風，同時利用攜帶干冰的氣體實現再次降溫，并降低鍛件表面殘留的水分，進而完成對高溫鍛件的降溫處理，同時霧化噴頭和液氮噴頭以及液氮噴頭和鼓風管之間均固定有隔板，利用隔板可以避免各個降溫階段之間互相干擾。