[發(fā)明專利]一種適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810445048.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108948792A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃正文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林永福恒達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/02 | 分類號(hào): | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C08K9/04;C08K3/26;C08K9/02;C08L101/00 |
| 代理公司: | 南寧東智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 巢雄輝;汪治興 |
| 地址: | 541800 廣西壯族*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳酸鈣 微粉 聚合物生產(chǎn) 制備 氣流干燥機(jī) 蒸汽氣流 聚合物 相容性 粗碎 得率 蒸汽 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:粗碎和粉碎;蒸汽氣流磨進(jìn)行粉碎;通入蒸汽;氣流干燥機(jī)中干燥,即得微粉碳酸鈣。本發(fā)明生產(chǎn)得率高,且能提高大大提高微粉碳酸鈣與聚合物的相容性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種碳酸鈣的制備方法,尤其是一種適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)
重質(zhì)碳酸鈣,一般是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石和石灰石粉碎而制得,重鈣具有白度高、純度好、色相柔和等特點(diǎn),因此被廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等行業(yè),通常用作填充劑,或者是補(bǔ)強(qiáng)劑。
根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑(d)的大小,可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣(d>5μm)、微粉碳酸鈣(1μm<d<5μm)、微細(xì)碳酸鈣(0.1μm<d≤1μm)、超細(xì)碳酸鈣(0.02μm<d≤0.1μm)和超微細(xì)碳酸鈣(d≤0.02μm)。
目前重質(zhì)碳酸鈣一般采用干法生產(chǎn)工藝流程和濕法工藝流程,干法生產(chǎn)工藝流程是先將方解石等原料用破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉,租后用分級(jí)機(jī)分級(jí),濕法工藝流程是先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后邊制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。但是上述生產(chǎn)方法得到的碳酸鈣具有親水疏油的性質(zhì),與橡膠、塑料制品基體材料的親和性較差,導(dǎo)致聚合物的材料強(qiáng)度不足、穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法,生產(chǎn)得率高,且能提高其與聚合物的相容性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:
S1. 對(duì)方解石原料進(jìn)行粗碎和粉碎,得到100~200目的方解石粉體;
S2.將方解石粉體送入蒸汽氣流磨進(jìn)行粉碎,蒸汽氣流磨中,過熱蒸汽的溫度為200℃~235℃、壓力為0.8MPa~1MPa,粉碎后分級(jí)得粒徑為0.3~5μm超微粉體;
S3.將超微粉體放置于蒸汽室中,通入蒸汽3~10min,蒸汽的成分由乙腈、二氧化碳和水組成;
S4.將蒸汽處理后的超微粉體放入氣流干燥機(jī)中干燥,即得微粉碳酸鈣。
優(yōu)選的,所述步驟S3中,蒸汽的溫度為90~100℃。
優(yōu)選的,所述步驟S3中,乙腈蒸汽的流量為1~5g/min,二氧化碳的流量為5~15/min,水的流量為20~30g/min。更優(yōu)選的,所述步驟S4中,乙腈蒸汽的流量為2g/min,二氧化碳的流量為6 g/min,水的流量為25g/min。
優(yōu)選的,所述步驟S4中,氣流干燥機(jī)中干燥管的溫度為100~120℃、氣流速度為20~30m/s。
以上所述的適于聚合物生產(chǎn)的微粉碳酸鈣的制備方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明采用蒸汽氣流磨進(jìn)行粉碎,以水蒸氣為介質(zhì)對(duì)方解石粉體進(jìn)行氣流粉碎,粉碎速度快,產(chǎn)品得率高,經(jīng)篩分99.5%達(dá)到粒徑要求。
(2)本發(fā)明通過通入乙腈、二氧化碳及水蒸汽對(duì)粉體進(jìn)行表面改性,能大大減少碳酸鈣在干燥過程中發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率,且還能進(jìn)一步改善粉體的吸油性,并使其能與橡膠、塑料制品等聚合物基體材料具有較好的相容性,從而幫助提高下游產(chǎn)品的強(qiáng)度、穩(wěn)定性。
(3)本發(fā)明通過采用氣流干燥機(jī)對(duì)碳酸鈣進(jìn)行干燥,加快了干燥的速度,也能避免干燥過后需再次進(jìn)行回抖的問題。
具體實(shí)施方式
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