[發明專利]一種五味安神顆粒的制備方法及其制備系統在審
| 申請號: | 201810444888.6 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108452203A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 黃生武;王林 | 申請(專利權)人: | 湖南康爾佳制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/899 | 分類號: | A61K36/899;A61K9/16;A61K47/36;A61K47/26;A61P25/20;A61J3/00 |
| 代理公司: | 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 415900 湖南省常*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥材干粉 制備 制備系統 蔗糖 槽型混合機 安神 五味 提取液 篩選 裝袋 噴霧干燥塔 提取液混合 振動分篩機 粉碎過篩 干燥制粒 混合溶解 顆粒機制 乙醇溶解 粉碎機 干燥機 濃縮罐 提取罐 搖擺式 乙醇 大棗 甘草 葛根 揮發 制粒 貯存 濃縮 小麥 | ||
1.一種五味安神顆粒的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S01:分別將處理后的小麥、大棗、葛根片以及甘草片投入提取罐中,加入藥材重量8~9倍的水,浸泡40~50min,浸泡結束后,控制提取罐的溫度在95~100℃,提取120~125min,得到第一提取液,將第一提取液通過提取罐底部80~90目篩網過濾后輸送至貯存罐中;
S02:在S02中,提取后的藥渣中加入藥渣重量8~9倍的水,控制提取罐的溫度在95~100℃,提取120~125min,得到第二提取液,將第二提取液通過提取罐底部80~90目篩網過濾后輸送至貯存罐中,與第一提取液混合,得到第一混合液;
S03:將第一混合液輸送至濃縮罐中,將第一混合液濃縮至相對密度為1.05~1.10g/cm3的清膏;
S04:將清膏輸送至噴霧干燥塔中進行干燥并造粒,得到藥材干粉,將制得的藥材干粉冷卻至室溫,并輸送至槽型混合機中;
S05:將蔗糖用粉碎機粉碎成80~90目的蔗糖細粉,將蔗糖細粉輸送至槽型混合機中,與藥材干粉混合;
S06:將銀杏葉提取物以及糊精依次加入到槽型混合機中,與藥材干粉和蔗糖細粉混合,將槽型混合機開啟攪拌,攪拌時間為10~15min,攪拌結束后,加入75%~85%的乙醇混合,混合時間5~10min,然后用搖擺式顆粒機16~20目尼龍篩網制粒,制得五味安神顆粒的濕顆粒;
S07:將濕顆粒吸入沸騰干燥機中,控制進風溫度70~90℃,干燥時間為100~140min,獲得五味安神顆粒的干顆粒;
S08:將干燥后的五味安神顆粒的干顆粒輸送至振動分篩機中篩選,將篩選合格后的顆粒裝袋包裝即可。
2.根據權利要求1所述的五味安神顆粒的制備方法,其特征在于,分別將所述小麥、大棗、葛根以及甘草揀選出去雜質,再分別將所述葛根和甘草用往復式切藥機切厚片。
3.根據權利要求2所述的五味安神顆粒的制備方法,其特征在于,再分別將葛根和甘草用往復式切藥機切厚片,所述葛根厚片的厚度為2~4mm,所述甘草厚片的厚度為0.5~2cm。
4.一種五味安神顆粒的制備系統,其特征在于,所述五味安神顆粒的制備系統包括:提取罐(1)、貯存罐(2)、濃縮罐(3)、噴霧干燥塔(4)、槽型混合機(5)、粉碎機(6)、搖擺式顆粒機(7)、干燥機(8)以及振動分篩機(9),其中:
所述提取罐(1)與貯存罐(2)相連通,所述貯存罐(2)與濃縮罐(3)相連通,所述濃縮罐(3)與噴霧干燥塔(4)相連通,所述噴霧干燥塔(4)與槽型混合機(5)相連通;
所述粉碎機(6)與槽型混合機(5)相連通,所述槽型混合機(5)與搖擺式顆粒機(7)相連通,所述搖擺式顆粒機(7)與干燥機(8)相連通,所述干燥機(8)與振動分篩機(9)相連通。
5.根據權利要求4所述的五味安神顆粒的制備系統,其特征在于,所述提取罐(1)設置有出料管,所述出料管的一端與所述提取罐(1)的內腔相連通,另一端與所述貯存罐(2)的內腔連通,且所述出料管內設置有過濾網。
6.根據權利要求4所述的五味安神顆粒的制備系統,其特征在于,所述干燥機(8)設置有出料口,所述振動分篩機(9)設有頂篩和底篩,所述頂篩與搖擺式顆粒機(7)的出料口相連通。
7.根據權利要求6所述的五味安神顆粒的制備系統,其特征在于,所述頂篩的篩孔直徑大于五味安神顆粒的合格顆粒和細小不合顆粒的直徑,并且小于五味安神顆粒過粗不合格顆粒的直徑。
8.根據權利要求6所述的五味安神顆粒的制備系統,其特征在于,所述底篩的篩孔直徑小于五味安神苦力的合格顆粒的直徑,并且大于五味安神顆粒的細小不合格顆粒的直徑。
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