[發(fā)明專利]一種高效率的本壓機(jī)對(duì)位移動(dòng)平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810444813.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108608084B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇偉;王雷;王海峰;高榮亮;陸永榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市志凌偉業(yè)技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/04;B23K3/08
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 馬金華

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的本壓機(jī)對(duì)位移動(dòng)平臺(tái)，包括本壓機(jī)本體，本壓機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板，第一支撐板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，第一支撐板的上端設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)的另一端滑動(dòng)連接在第二支撐板的頂端，第二支撐板包括固定板和拆分板，固定板固定連接在本壓機(jī)本體的板面上，拆分板滑動(dòng)連接在本壓機(jī)本體的板面設(shè)置的導(dǎo)向槽中，固定板與拆分板通過(guò)連接螺桿螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，移動(dòng)平臺(tái)的上板面與滑動(dòng)件相接觸；在本壓機(jī)本體上設(shè)置移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下配合擠壓推板和推動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，從而一次性實(shí)現(xiàn)大尺寸工件的熱壓。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及本壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的本壓機(jī)對(duì)位移動(dòng)平臺(tái)。

背景技術(shù)

本壓機(jī)通過(guò)在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓,熱壓頭發(fā)熱,將與此相連接的物體升溫,當(dāng)溫度升到焊錫熔點(diǎn)后(即升到事先設(shè)定的溫度后),將與此相連的物體間錫熔融并將其連接在一起.一般的脈沖熱壓機(jī)使用溫度閉環(huán)的控制，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

1.當(dāng)需要熱壓的工件尺寸較大時(shí)，無(wú)法一次性實(shí)現(xiàn)熱壓，人工移動(dòng)工件進(jìn)行二次熱壓時(shí)，易造成位置偏移，從而導(dǎo)致工件熱壓不在一條直線上，造成熱壓失敗，且避免人工對(duì)位過(guò)程中產(chǎn)品表面與平臺(tái)摩擦產(chǎn)生劃傷；

2.傳統(tǒng)的本壓機(jī)一次僅可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的熱壓，使得生產(chǎn)效率較低；

3.傳統(tǒng)的本壓機(jī)的工件放置平臺(tái)為固定安裝，不便于拆卸和更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的本壓機(jī)對(duì)位移動(dòng)平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率的本壓機(jī)對(duì)位移動(dòng)平臺(tái)，包括本壓機(jī)本體，所述本壓機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，第一支撐板的上端設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)的另一端滑動(dòng)連接在第二支撐板的頂端，所述第二支撐板包括固定板和拆分板，所述固定板固定連接在本壓機(jī)本體的板面上，所述拆分板滑動(dòng)連接在本壓機(jī)本體的板面設(shè)置的導(dǎo)向槽中，固定板與拆分板通過(guò)連接螺桿螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，所述移動(dòng)平臺(tái)的上板面與滑動(dòng)件相接觸，所述滑動(dòng)件固定連接在下壓板的底部，所述下壓板的上板面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的另一端螺接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部，且第一支撐板的上端固定連接有擋板，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)關(guān)于擋板對(duì)稱分布，所述擋板的表面固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接在移動(dòng)平臺(tái)的側(cè)壁上，所述移動(dòng)平臺(tái)的底端固定連接有擠壓推板，所述擠壓推板與推動(dòng)塊相接觸，所述推動(dòng)塊呈半橢圓形柱體結(jié)構(gòu)，推動(dòng)塊套接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接在伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述伺服電機(jī)固定連接在第二支撐板的表面上。

優(yōu)選的，所述滑槽呈矩形柱體結(jié)構(gòu)，第一支撐板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第一支撐板同時(shí)貫穿第一支撐板和第二支撐板的外壁設(shè)置，所述第二支撐板頂部的第一支撐板的內(nèi)壁設(shè)置有限位槽，限位槽與移動(dòng)平臺(tái)的外壁固定連接的限位條相配合。

優(yōu)選的，所述第二支撐板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二支撐板關(guān)于擋板的中心呈左右對(duì)稱分布，所述導(dǎo)向槽呈矩形柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向槽設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)向槽分別貫穿本壓機(jī)本體的板面和擋板的底面外壁設(shè)置。

優(yōu)選的，所述下壓板呈矩形框體結(jié)構(gòu)，下壓板底部的滑動(dòng)件設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)滑動(dòng)件呈等距離等大小排列在下壓板的內(nèi)壁上，所述滑動(dòng)件包括橫桿和橡膠滾筒，橡膠滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述擠壓推板呈梯形柱體結(jié)構(gòu)，擠壓推板面積較小的端面朝向本壓機(jī)本體的板面，所述彈簧設(shè)置有兩組，兩組彈簧關(guān)于擋板呈左右對(duì)稱分布，每組彈簧設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)彈簧呈等距離等大小排列在移動(dòng)平臺(tái)和擋板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：