[發明專利]一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝在審
| 申請號: | 201810444647.1 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108375076A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 王曉慶 | 申請(專利權)人: | 云匯環保科技南通有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/07 | 分類號: | F23G7/07;B01D50/00;B01D53/14;B01D53/02;B01D53/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸附 催化氧化工藝 低濃度廢氣 氧化分解 凈化率 天然氣使用 二次洗滌 工作效率 一次加熱 一次燃燒 一次洗滌 運行費用 安全度 燃燒率 除塵 噴淋 催化劑 催化 廢氣 能耗 節約 維護 | ||
本發明涉及一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝,包括以下步驟:收集除塵?一次洗滌?一次加熱氧化分解?吸附?二次洗滌?吸附引排。本發明工藝簡單,通過催化劑催化廢氣進行氧化分解,加速燃燒率,時間短,降低天然氣使用能耗,節約成本,通過一次燃燒、兩次噴淋吸附,提高工作效率,提高凈化率,確保凈化率≥99.2%,安全度高,維護簡單,運行費用低,適用范圍廣。
技術領域
本發明具體涉及一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝。
背景技術
VOCs作為石油化工行業的特征污染物,主要來源于有組織排放、儲罐無組織排放、生產裝置泄漏、溶劑揮發等,現有的護理技術包括化學氧化法、物理分離法和生物法,各具特點和局限性,大多采用化學氧化法居多,不僅效率高,切不會二次揮發,但就目前的催化氧化工藝而言,能耗量大,效率低下,不能完全進行凈化,所以急需改進。
發明內容
本發明的目的在于一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝,以解決現有的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝,包括步驟如下:
(1)、將收集來的低濃度廢氣通過管道運輸至除塵器中進行除塵,除塵時間為20-40s,除塵器頻率為7000-8000HZ,落下后的粉塵借助離心力從氣流中分離并收集在器壁,受重力影響落入灰斗中;
(2)、再將除塵后的廢氣通過管道送入生物洗滌塔中噴淋池進行一次洗滌,噴淋液與廢氣流量比例為1:300-320,停留時間為30-40s;
(3)、將步驟(2)中洗滌后廢氣的氣相部分上升至吸附裝置,吸附完成后與天然氣、催化劑進行均勻混合,輸送至燃燒器中進行加熱氧化分解,并開啟環流模式,溫度設為250-300℃,時間為30-40min,再以5℃/s的速度加熱至320-350℃,保持時間為15-20min;
(4)將步驟(3)中分解后的廢氣送入吸附裝置進行吸附、過濾,停留時間為5-8min;
(5)將步驟(4)中過濾后的廢氣從底部通過洗滌塔中噴淋池進行二次洗滌,噴淋液與廢氣流量比例為1:300-320,停留時間為30-40s;
(6)將步驟(5)中的上升廢氣先進行吸附裝置吸附,在進行烘干處理至水分為3%-5%,烘干溫度為200-250℃,待冷卻至110-120℃時通過排風機引排。
本發明的進一步改進在于:步驟(3)中的天然氣:催化劑:廢氣的比例:8:1:150,所述催化劑為MnO2、Al2O3、SiO2、V2O5-TiO2、TiO2、V2O5中的四種或多種。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明工藝簡單,通過催化劑催化廢氣進行氧化分解,加速燃燒率,時間短,降低天然氣使用能耗,節約成本,通過一次燃燒、兩次噴淋吸附,提高工作效率,提高凈化率,確保凈化率≥99.2%,安全度高,維護簡單,運行費用低,適用范圍廣。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明提供一種技術方案:
實施例一
一種用于處理低濃度廢氣的催化氧化工藝,包括步驟如下:
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