[發(fā)明專利]一種高壽命的鍛壓模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810444612.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108555216A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸照福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興市乍浦杭灣重型機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J13/02 | 分類號(hào): | B21J13/02;B21J13/14;B21J13/00 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓槽 耐磨鋼管 內(nèi)腔壁 高錳 上模 下模 鍛壓模具 高壽命 表面硬度 沖擊韌性 底部表面 頂部表面 鋼板內(nèi)層 高錳鋼板 加工硬化 耐磨材料 使用壽命 奧氏體 表面層 大沖擊 大壓力 高耐磨 耐磨鋼 強(qiáng)沖擊 外側(cè)壁 抗壓 耐磨 壓塊 有壓 磨損 抵抗 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壽命的鍛壓模具,包括上模、下模、壓塊和壓槽,所述上模底部固定設(shè)有下模,所述上模底部表面固定連接有壓塊,所述下模頂部表面固定設(shè)有壓槽,所述壓槽內(nèi)腔壁固定設(shè)有高錳耐磨鋼管,所述壓槽外側(cè)壁固定連接有加強(qiáng)塊。本發(fā)明通過(guò)壓槽的內(nèi)腔壁連接設(shè)有高錳耐磨鋼管,高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,所以在壓槽的內(nèi)腔壁設(shè)有高猛耐磨鋼管具有高效的耐磨抗壓作用,提高使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍛壓模具,特別涉及一種高壽命的鍛壓模具。
背景技術(shù)
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
但是目前的鍛壓模具由于受沖擊力和壓力的作用,使其長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)受損情況,使用壽命不高,加大了生產(chǎn)成本,為此,我們提出一種高壽命的鍛壓模具。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種高壽命的鍛壓模具,通過(guò)壓槽的內(nèi)腔壁連接設(shè)有高錳耐磨鋼管,高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,所以在壓槽的內(nèi)腔壁設(shè)有高猛耐磨鋼管具有高效的耐磨抗壓作用,提高使用壽命,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種高壽命的鍛壓模具,包括上模、下模、壓塊和壓槽,所述上模底部固定設(shè)有下模,所述上模底部表面固定連接有壓塊,所述下模頂部表面固定設(shè)有壓槽,所述壓槽內(nèi)腔壁固定設(shè)有高錳耐磨鋼管,所述壓槽外側(cè)壁固定連接有加強(qiáng)塊,所述上模頂部固定設(shè)有脫模劑罐,所述壓塊兩側(cè)均固定設(shè)有噴霧頭,且噴霧頭通過(guò)水管與脫模劑罐連接。
進(jìn)一步地,所述下模底部固定連接有底座,所述底座內(nèi)腔固定設(shè)有液壓千斤頂,且液壓千斤頂貫穿下模一端位于壓槽內(nèi)腔底部,所述液壓千斤頂頂部固定連接有托板。
進(jìn)一步地,所述脫模劑罐一側(cè)固定設(shè)有連接軸,所述加強(qiáng)塊兩側(cè)均固定設(shè)有噴霧頭槽,且噴霧頭槽位于噴霧頭底部。
進(jìn)一步地,所述噴霧頭槽一側(cè)固定設(shè)有鎖孔,所述噴霧頭一側(cè)固定設(shè)有鎖柱,且鎖孔位于鎖柱底部。
進(jìn)一步地,所述鎖孔內(nèi)腔底部固定連接有橡膠墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1.將鍛壓件的物料放置到壓槽內(nèi)腔當(dāng)中,然后上模對(duì)下模進(jìn)行壓制,使上模底部表面的壓塊壓制到下模頂部表面的壓槽當(dāng)中,對(duì)物件進(jìn)行壓制成型,壓塊的兩側(cè)均設(shè)有噴霧頭,且頂部設(shè)有脫模劑罐,噴霧頭通過(guò)水管與脫模劑罐進(jìn)行連接,在壓槽還沒(méi)有灌注物件的時(shí)候通過(guò)噴霧頭對(duì)壓槽的內(nèi)腔進(jìn)行噴涂脫模劑,使其鍛壓成型后物件更加容易脫離壓槽,減少脫模時(shí)對(duì)壓槽內(nèi)腔的拉伸力和摩擦力度,提高了壓槽的使用壽命,而且在壓槽的內(nèi)腔壁連接設(shè)有高錳耐磨鋼管,高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由200HB迅速提升到500HB以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,所以在壓槽的內(nèi)腔壁設(shè)有高猛耐磨鋼管具有高效的耐磨抗壓作用,而且壓槽的內(nèi)腔底部設(shè)有托板,且托板也是高猛耐磨鋼制成,從而使整個(gè)壓槽內(nèi)腔被高猛耐磨鋼包圍,對(duì)壓槽進(jìn)行保護(hù),大大提高了壓槽的抗壓和耐磨力度,提高了整個(gè)模具的使用壽命,加強(qiáng)塊將壓槽包圍柱,進(jìn)一步提高了壓槽的抗壓性。
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