[發明專利]一種無錐頸法蘭強度校核方法有效
| 申請號: | 201810444078.0 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108871745B | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發明(設計)人: | 徐樹林;邱硯明;牟力波;支南;劉艷鵬;武君;車東光 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00;G01N3/62 |
| 代理公司: | 23209 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 李曉敏 |
| 地址: | 150000 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法蘭 強度校核 錐頸 校核 外部載荷 壓力容器設計 標準規范 承壓設備 法蘭結構 法蘭元件 計算方式 強度設計 設計活動 有效解決 整體法蘭 零部件 應用 | ||
1.一種無錐頸法蘭強度校核方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:確定無錐頸法蘭元件的使用工況,若使用過程沒有外部載荷,則進入步驟二的方法進行強度校核,若使用過程有外部載荷則進入步驟三的方法進行強度校核;
步驟二:沒有外部載荷的無錐頸法蘭的強度校核方法:
a,依據壓力容器設計標準規范GB150.3法蘭的設計方法,按整體法蘭的計算方式初估法蘭厚度值;
b,校核a-a截面的強度;
校核a-a截面的強度的方法為:
aa截面承受兩向應力,因法蘭螺柱力W而產生的彎曲應力σam和因法蘭螺柱力W而產生的剪切應力τa
此時,a-a截面的彎曲應力因結構突變的原因存在應力集中,其應力集中系數Ka依據應力集中系數手冊查詢獲得,然后依據材料力學理論可求得:
式中,σam為a-a截面外表面軸向彎曲應力,W為螺柱緊固力值,Db為螺柱連接法蘭的螺柱中心圓直徑,Da為法蘭危險截面處直徑,b為法蘭厚度;
式中,τa為因螺柱力而在法蘭危險截面處產生的剪切應力,W為螺柱緊固力值,Da為法蘭危險截面處直徑,b為法蘭厚度;
依據材料力學理論,在兩向應力σ和τ狀態下:
σ2=0
式中,σ為拉應力,τ為剪切應力,σ1為第一主應力,σ2為第二主應力,σ3為第三主應力;
采用第四強度理論:
則有下式成立:
式中,σ為當量應力,σm為彎曲應力,τ為剪切應力;
對于密封類的零部件,壓力容器設計標準規范GB150.3給出的限定值是0.7[σ]t.
本校核計算式中的σm以Kaσam代入公式則有
式中,σ為當量應力,Ka為應力集中系數,τa為因螺柱力而在法蘭危險截面處產生的剪切應力,σam為因螺柱力而在法蘭危險截面處產生的彎曲應力;
當法蘭危險截面應力為純剪切應力時:
σ2=0
式中,σ為拉應力,τ為剪切應力,σ1為第一主應力,σ2為第二主應力,σ3為第三主應力;
將上述的σ1、σ2和σ3代入第四強度理論的公式內則有:
經推導:
因此依據第四強度理論要限制純剪切應力的數值不超過0.6[σ]t.,即:τ≤0.6[σ]t;
對于a-a截面,限制其最大剪應力不超過此值,即:
τa·max≤0.6[σ]t
c,校核b-b截面的強度;
校核b-b截面的強度的方法為:bb截面承受三個方向的應力,因內壓而在bb截面的外表面受軸向拉伸應力σbL加上螺柱緊固力W而產生的彎曲應力σbm;因內壓在bb截面的外壁產生的環向拉伸應力σbθ,和因螺柱緊固力W而產生的剪切應力τb
因內壓Pc而引起的法蘭頸部外壁軸向應力σbL按下式求取
式中,σbL為b-b截面的外表面受軸向拉伸應力,Pc為法蘭設計計算內壓力,Di為法蘭內徑,Do為無錐頸法蘭頸部外直徑
因螺柱緊固力W而產生的彎矩在bb截面產生的彎曲應力為:
式中,σbm為法蘭bb截面外表面軸向彎曲應力,σam為法蘭aa截面外表面軸向彎曲應力,W為法蘭螺柱設計載荷,Db為螺柱連接法蘭的螺柱中心圓直徑,Da為法蘭危險截面處直徑,b為法蘭厚度
bb截面在法蘭拐角處的軸向拉伸應力σbLm由上述的σbL和σbm兩項之和再乘以軸向拉伸的應力集中系數Kb組成,即:
σbLm=Kb(σbL+σbm)
式中,σbLm為含應力集中的法蘭b-b截面外表面軸向彎曲、拉伸應力總和,Kb為法蘭b-b截面外表面軸向彎曲拉伸應力集中系數;
其中,bb截面軸向拉伸應力集中系數Kb的取得是按照應力集中系數手冊查得
b-b截面處因螺柱緊固力而產生的剪切應力的求取,和a-a截面是一個位置,因此是一個相同的值
b-b截面處外壁因內壓引起的環向拉應力
式中,σbθ為法蘭b-b截面處外壁因內壓引起的環向應力,另K=Do/Di;
依據基本理論進行評定按第四強度理論,已知點的六個基本應力分量即可以求出該點的三向主應力值,公式如下:
其中:
σx=σbLm σy=σbθ σZ=0
τxy=τb τyz=0 τzx=0
依據上述六個應力分量即可求出危險截面bb的點的三向主應力σ1σ2σ3的值,然后按照第四強度理論校核bb截面的應力強度:
并控制該截面的最大剪應力值:
τb·max≤0.6[σ]t
步驟三:具有外部載荷的無錐頸法蘭的強度校核方法:
在初步確定法蘭厚度的基礎上,進行下面步驟
步驟I,校核a-a截面的強度;
校核a-a截面的強度的方法是:
求因彎矩外載而在aa截面外壁產生的彎曲應力值σam2:
R0=0.5D0
式中,σam2為因彎矩外載而在aa截面外壁產生的彎曲應力,M為法蘭外載荷彎矩載荷,I為法蘭勁橫斷面繞中心軸慣性矩,Di為法蘭內徑,Do為無錐頸法蘭頸部外直徑
計算因扭矩外載而在a-a截面外壁產生的環向剪切應力值τaTθ
式中,T為法蘭外載荷扭矩載荷,J為抗扭矩截面極慣距,Ro為法蘭頸外半徑
其中
計算因徑向推力V外載而在aa截面法蘭和錐頸處產生的彎曲應力σamv
式中,I為法蘭勁橫斷面繞中心軸慣性矩,Ro為法蘭頸外半徑,Mv為因徑向推力外載而在法蘭a-a截面法蘭和錐頸拐角處產生的彎距值
計算因軸向拉力N外載而在aa截面法蘭和錐頸處產生的彎曲應力σamN和軸向剪切應力τaN
MN=NLA
式中,LA螺柱中心至法蘭頸根部距離,N為法蘭外載荷徑向推力載荷,MN為因軸向拉力外載而在法蘭a-a截面法蘭和錐頸拐角處產生的彎矩值
計算無外部載荷時,因螺柱緊固力而在aa截面處所受的彎曲應力σam3
合并aa截面應力成分,
aa截面彎曲拉伸應力匯總值σamL由無外載荷與有外載荷之和組成:
σamL22=σam3+σam2+σamV+σamN
aa截面軸向剪切應力匯總值τa由無外載荷與有外載荷之和組成,其中無外載荷時aa截面軸向剪切應力τa2
式中,Da為法蘭危險截面處直徑,F為法蘭緊固螺柱的設計載荷
因此,aa截面軸向剪切應力匯總值
τa=τa2+τaN
評定aa截面
根據已知條件σmL、τaTθ和τa,并按照第四強度理論,已知點的六個基本應力分量即可以求出該點的三向主應力值σ1σ2σ3
其中,σx=Ka2σamL、σy=0MPa、σz=0MPa、τxy=0MPa、τyz=τa、τzx=KTτaTθ
依據上述六個應力分量即可求出危險截面aa法蘭根部與錐頸處的點的三向主應力σ1σ2σ3的值,并代入下式:
并滿足危險截面aa的最大剪應力滿足下式
τa·max≤0.6[σ]t
步驟II,校核b-b截面的強度
校核b-b截面的強度的方法是:
因彎矩My外載而在bb截面外壁產生的彎曲應力值σbm2
σbm2=σam2
因扭矩外載而在bb截面外壁產生的環向剪切應力值τbTθ
τbTθ=τaTθ
因徑向推力V外載而在bb截面法蘭和錐頸處產生的環向剪切應力τbVθ和軸向彎曲應力σbmv
環向剪切應力τbVθ
式中,A為抗剪切面積,V為法蘭外載荷徑向推力載荷
彎曲應力σbmv
σbmv=σamv
計算因軸向拉力N外載而在bb截面法蘭和錐頸處產生的軸向拉伸應力σbLN、彎曲拉應力σbmN、軸向剪切應力τbLN
軸向拉伸應力σbLN
彎曲拉應力σbmN
σbmN=σamN
軸向剪切應力τbLN
τbLN=τaN
合并bb截面應力成分
bb截面軸向拉伸和彎曲應力σbLm2
無外載荷在bb截面產生的軸向拉伸和彎曲應力
有外載而產生的bb截面軸向拉伸和彎曲應力
σbm2=σam2 σbmv=σamv
因此bb截面軸向拉伸和彎曲應力σbLm2
σbLm2=Kb2(σbL+σbm+σbm2+σbmv+σbLN+σbmN)
計算bb截面環向剪切應力τbθ
τbθ=τ
bb截面環向剪切總應力τbθ2
τbθ2=KT2τbθ
其中KT2為環向剪切應力集中系數,其值查《應力集中手冊》獲得
bb截面軸向剪切應力τbLN2
τbLN2=τbL+τbLN
bb截面環向拉應力σbθ2
σbθ2=σθ
最后評定bb截面
根據上述計算的已知條件:σbLm2、τbθ2、τbLN2和σbθ2,按第四強度理論,已知點的六個基本應力分量即可以求出該點的三向主應力值,其中
σx=σbLm2 σy=σbθ2 σz=0MPa τxy=0MPa
τyz=τbθ2 τzx=τbLN2
據上述六個應力分量即可求出危險截面bb法蘭根部與錐頸處的點的三向主應力σ1 σ2σ3的值,要滿足下式:
并求出bb截面最大剪切應力τb·max,取上述τbθ2和τbLN2的大者,法蘭材料設計溫度下材料的許用應力[σ]t為已知,并滿足下式:
τb·max<[τ]。
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