[發明專利]一種AL-Cu合金圓鋁桿的制備方法在審
| 申請號: | 201810443587.1 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108467980A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 夏江平;吳萬松 | 申請(專利權)人: | 安徽潤藤電纜材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/12 | 分類號: | C22C21/12;C22C1/03;B21B1/46 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 231400 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓鋁桿 合金溶液 合金錠 鋁液 制備 合金 過磅 高壓輸電 合金鋁桿 冷卻管道 輸電過程 稀土合金 拉制 大跨距 電阻率 工業硅 可控制 連軋機 連鑄機 鋁熔爐 伸長率 煉化 鋁桿 繞桿 繞卷 送出 鐵劑 銅劑 打包 清洗 熔爐 傳送 行車 入庫 檢驗 | ||
本發明公開了一種AL?Cu合金圓鋁桿的制備方法,包括如下步驟:在鋁熔爐中裝好鋁含量為99.5%以上的鋁液;每噸鋁液添加工業硅lkg、鐵含量75%鐵劑5kg和銅含量75%銅劑3kg;靜置10?20分鐘后,再添加稀土合金3kg和鋁棚合金4.5kg;將上述所得原料通入熔爐煉化成合金溶液;將上述合金溶液輸送至連鑄機,將其鑄成合金錠;將合金錠經連軋機軋成Al?Cu合金圓鋁桿;將軋出的Al?Cu合金圓鋁桿,經清洗冷卻管道;再將Al?Cu合金圓鋁桿傳送至繞桿機進行繞卷;打包檢驗,用行車送出,過磅入庫。本發明所得合金鋁桿的抗拉強度達到160?200MPa,同時電阻率可控制在29.0nΩ.m以下,且伸長率符合鋁桿拉制的要求,大幅度降低輸電過程中損耗,可實現大跨距長距離高壓輸電。
技術領域
本發明涉及合金鋁桿的生產工藝,具體是一種AL-Cu合金圓鋁桿的制備方法。
背景技術
電工用合金圓鋁桿主要用于電線電纜原料,需要主要控制的產品性能指標分別為抗拉強度、伸長率、電阻率。電阻率影響電線電纜的導電效果,主要由材料的化學成分及氣渣含量所決定,雜質元素及氣渣含量的增加會使電阻率升高,不利于產品質量的控制:伸長率,影響電工圓鋁桿拉制加工性能,伸長率大,易于拉制加工,生產效率高:抗拉強度影響其拉制成電線電纜的輸電和架空性能,抗拉強度高同等載流量的電線電纜架設使用過程中弧垂度小,可用于大跨距輸變電線路。目前,國內廣泛的電工圓鋁桿屬于純鋁系列,抗拉強度不高,輸電用電線電纜大多為鋼芯鋁絞線,自重大,對大跨距長距離高壓輸電,電纜弧垂度大,特別不適合在有冰凍高寒山區使用。而現有的6101、6201合金圓鋁桿抗拉強度為160-200MPa,但產品電阻率為36nΩ.m,電阻率高輸電過程中損耗大,載流量較大時電纜發熱導致弧垂度大,較難實現大跨距長距離高壓輸電。為了解決這一問題,急需一種在保證電阻率增加幅度較小的情況下,且抗拉強度達到160-200MPa的電線電纜原材料。
發明內容
本發明提供了一種AL-Cu合金圓鋁桿的制備方法,以解決上述技術問題。
一種AL-Cu合金圓鋁桿的制備方法,包括如下步驟:
(1)在鋁熔爐中裝好鋁含量為99.5%以上的鋁液;
(2)每噸鋁液添加工業硅l kg、鐵含量75%鐵劑5kg和銅含量75%銅劑3kg;
(3)靜置10-20分鐘后,再添加稀土合金3kg和鋁棚合金4.5kg;
(4)將步驟(3)所得原料通入熔爐煉化成合金溶液,并將合金溶液表面的渣撈起,并將合金溶液通入充滿氮氣的保溫爐內保溫,并加入凈化熔劑;
(5)將步驟(4)的合金溶液輸送至連鑄機,將其鑄成合金錠;
(6)將經步驟(5)所得的合金錠經連軋機軋成A l-Cu合金圓鋁桿;
(7)將軋出的Al-Cu合金圓鋁桿,經清洗冷卻管道,并使溫度下降至80℃以下;
(8)再將A l-Cu合金圓鋁桿傳送至繞桿機進行繞卷;
(9)打包檢驗,用行車送出,過磅入庫。
優選的,所述步驟(4)中熔爐的溫度控制在690-730℃。
優選的,所述步驟(4)的保溫爐內的合金溶液溫度控制在700-720℃。
優選的,所述步驟(4)中保溫爐為回轉式保溫爐。
本發明的有益效果:
本發明的有益效果是:本發明所得合金鋁桿的抗拉強度達到160-200MPa,同時電阻率可控制在29.0nΩ.m以下,且伸長率符合鋁桿拉制的要求,大幅度降低輸電過程中損耗,可實現大跨距長距離高壓輸電。
具體實施方式
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