[發明專利]一種鋁桿的制備方法

在審

• 申請號: 201810443563.6
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108543828A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 夏江平;吳萬松
• 申請（專利權）人: 安徽潤藤電纜材料科技有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C22B21/06
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發明公開了一種鋁桿的制備方法，包括如下步驟：(1)選取符合標準的鋁材置于熔爐中熔化，并將鋁液表面的渣撈起；(2)將熔化后的鋁液通入充滿氮氣的保溫爐內保溫，并加入凈化熔劑；(3)將步驟(2)的鋁液輸送至連鑄機，將其鑄成鋁錠；(4)將經步驟(3)所得的鋁錠經連軋機軋成鋁桿；(5)將軋出的鋁桿，經清洗冷卻管道，并使溫度下降至80℃以下；(6)再將鋁桿傳送至繞桿機進行繞卷；(7)打包檢驗，用行車送出，過磅入庫。本發明工藝簡單，大大節約了成本，還保證了鋁桿抗拉強度的均勻性，可生產出高導電率、高強度的鋁桿。

技術領域

本發明涉及金屬桿的生產工藝，具體是一種鋁桿的制備方法。

背景技術

隨著雙金屬市場的發展，銅包鋁線也在飛速發展。市場上，銅包鋁線主要有兩種，第一種是包覆焊接法銅包鋁線，由于其含銅量比較高，銅鋁結合牢固性比較差，導致包覆焊接法銅包鋁線具有價格高，質量差的缺陷，因此，包覆焊接法銅包鋁線已逐漸被淘汰。第二種是電鍍法銅包鋁線，雖然其含銅量低，銅鋁結合牢固性比較好。然而，電鍍法銅包鋁線對原材料鋁桿的要求非常高，其要求鋁桿必須具有抗拉強度高、伸長率高、電阻率低的特性。現有的鋁桿不能達到電鍍法銅包鋁線對鋁桿的要求，目前，大多都采用鋁鎂合金桿，然而，鋁鎂合金桿相對純鋁鋁桿價格較高，且電阻率偏高，因此，如何制得滿足電鍍法銅包鋁線要求的鋁桿，即如何制得抗拉強度高、伸長率高，電阻率低的鋁桿是人們迫切要解決的技術問題。

發明內容

本發明提供了一種鋁桿的制備方法，以解決上述技術問題。

一種鋁桿的制備方法，包括如下步驟：

(1)選取符合標準的鋁材置于熔爐中熔化，并將鋁液表面的渣撈起；

(2)將熔化后的鋁液通入充滿氮氣的保溫爐內保溫，并加入凈化熔劑；

(3)將步驟(2)的鋁液輸送至連鑄機，將其鑄成鋁錠；

(4)將經步驟(3)所得的鋁錠經連軋機軋成鋁桿；

(5)將軋出的鋁桿，經清洗冷卻管道，并使溫度下降至80℃以下；

(6)再將鋁桿傳送至繞桿機進行繞卷；

(7)打包檢驗，用行車送出，過磅入庫。

優選的，所述步驟(1)中熔爐的溫度控制在690-730℃。

優選的，所述步驟(2)中鋁液溫度控制在700-720℃。

優選的，所述步驟(2)中保溫爐為回轉式保溫爐。

本發明的有益效果：

本發明的有益效果是：本發明工藝簡單，大大節約了成本，還保證了鋁桿抗拉強度的均勻性，可生產出高導電率、高強度的鋁桿。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

以下通過具體實施例對本發明進行詳細描述。

實施例1

一種鋁桿的制備方法，包括如下步驟：

(1)選取符合標準的鋁材置于熔爐中熔化，并將鋁液表面的渣撈起；

(2)將熔化后的鋁液通入充滿氮氣的保溫爐內保溫，并加入凈化熔劑；

(3)將步驟(2)的鋁液輸送至連鑄機，將其鑄成鋁錠；

(4)將經步驟(3)所得的鋁錠經連軋機軋成鋁桿；

(5)將軋出的鋁桿，經清洗冷卻管道，并使溫度下降至80℃以下；

(6)再將鋁桿傳送至繞桿機進行繞卷；