[發(fā)明專利]一種水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810443428.1 | 申請日： | 2018-05-10 |
| 公開（公告）號： | CN108467206A | 公開（公告）日： | 2018-08-31 |
| 發(fā)明（設計）人： | 朱炳霞;倪敏鶴 | 申請（專利權）人： | 天長市天意玻璃制品有限公司 |
| 主分類號： | C03C13/00 | 分類號： | C03C13/00;C03C6/02;C03C6/04;C03B37/022;C03C23/00;C03C25/42;B01J23/745;B01J35/06;B01J37/02;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司： | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人： | 張雁 |
| 地址： | 239356 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃纖維 水體凈化 廢玻璃 光催化 石英砂 葉臘石 制備 空間結構 玻璃纖維材料 玻璃纖維絲 工業(yè)化規(guī)模 光催化降解 三價鐵離子 芒硝 產品原料 二氧化鈦 復合負載 環(huán)境效益 酞酸丁酯 有機污染 有效降解 負載量 透光性 硝酸鐵 氧化鈣 再利用 拉絲 熔融 水體 生產 | ||
1.一種水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將廢玻璃、葉臘石、石英砂、芒硝、氧化鈣按質量比(20-40)：(30-35)：(5-6)：(1-3)：(6-9)混合后粉碎，置于坩堝中，通過硅棒電阻爐熔制，升溫至1400-1500℃，完全熔融后出爐，得到玻璃液備用；
(2)將玻璃液在1000-1100℃下拉絲，制成直徑為10-12微米的玻璃纖維絲，再將其置于濃度為1.5-2mol/L的鹽酸溶液中酸浸40-60分鐘，完成后清水沖洗并烘干，再將其以5-8℃/分鐘的速度升溫至400-500℃，保持90-120分鐘，得到預處理玻璃纖維備用；
(3)將酞酸丁酯和無水乙醇按體積比1：(3-4)混合為A液，硝酸溶液、無水乙醇、水按體積比(1-1.5)：(25-30)：(2-3)混合形成B液，將硝酸鐵加入到B液中，攪拌均勻后再在劇烈攪拌下將B液加入到A液中，繼續(xù)劇烈攪拌90-120分鐘之后靜置陳化24-48小時，得到溶膠液備用；
(4)將預處理玻璃纖維浸入步驟(3)所得溶膠液中，3-5分鐘后取出，在通風環(huán)境下晾曬12-24小時，完成后收集并送入馬弗爐中，在400-500℃下加熱3-4小時，之后取出自然冷卻至室溫，即得本發(fā)明玻璃纖維。
2.根據(jù)權利要求1所述的水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中廢玻璃、葉臘石、石英砂、芒硝、氧化鈣的質量比為30：30：5：2：8。
3.根據(jù)權利要求1所述的水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中酸浸時控制溫度為80-100℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中硝酸溶液的濃度為25-30％。
5.根據(jù)權利要求1所述的水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中A液和B液的體積比為(1-1.2)：1。
6.根據(jù)權利要求1所述的水體凈化用光催化玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中控制硝酸鐵的加入量使得鈦酸丁酯和三價鐵離子質量比為(2000-2500)：1。
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