[發明專利]鐵銅合金棒材

有效

• 申請號: 201810443337.8
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108504892B
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 董艷霞;王宏君;張健;于丙宏;于健聞;隋素娟
• 申請（專利權）人: 沈陽有色金屬加工有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/03;C22F1/08
• 代理公司: 21107 沈陽亞泰專利商標代理有限公司
• 代理人: 許宇來

1.鐵銅合金棒材，為銅基合金，其特征在于所添加元素為鐵、混合稀土、鋅、磷；

所述鐵質量含量為0.1-0.8%，磷質量含量為0.01-0.05%，鋅質量含量不大于0.03%，混合稀土質量含量為0.005-0.03%，余量為銅；

鐵銅合金棒材的制備方法包括以下步驟：

1）熔煉與鑄造；

2）擠壓與淬火；

3）拉伸與時效；

所述步驟1）熔煉與鑄造包括以下步驟：

電解銅—裝爐—加木炭覆蓋—熔化—加銅鐵中間合金、銅混合稀土中間合金—升溫熔化—燙爐頭－取樣分析—加銅磷中間合金、金屬鋅—靜置—取樣分析、調整成分—燙爐頭—鑄造；使用前可將中間合金砸碎成小塊，便于熔煉時熔化；

所述步驟2）擠壓與淬火包括以下步驟：

鑄錠—加熱—擠壓—淬火；

所述步驟3）拉伸與時效包括以下步驟：

擠壓棒坯—拉伸—Ⅰ時效—拉伸—Ⅱ時效—拉伸；

所述步驟2）擠壓與淬火中擠壓生產前將模具充分預熱，預熱溫度300-400℃，然后安裝好，擠壓工序產品加工率不低于85%；淬火溫度800-850℃，利用擠出產品余熱進行淬火，擠壓、淬火在生產線上同時進行；

所述步驟2）擠壓與淬火中將鑄錠加熱到800-850℃，送進擠壓筒擠壓成棒坯，棒坯尺寸根據下道工序拉伸加工的要求確定，擠壓機前機架出口安裝水槽，使棒坯擠出模孔后直接進入水槽中快速冷卻，不必再次加熱進行水冷淬火，水溫是20-30℃，水槽中自動翻料系統將棒坯推出，切除頭尾，檢查棒坯表面及內部質量、尺寸，合格后轉入拉伸工序；

所述步驟3）拉伸與時效中準備好拉伸模具，拉伸前安裝好，拉伸道次加工率20-30%；Ⅰ時效工藝：加熱450-550℃、保溫3-5h；Ⅱ時效工藝：加熱400-500℃、保溫3-5h；

所述步驟1）熔煉與鑄造中木炭使用前進行干流，封好待用；

所述步驟1）熔煉與鑄造中鑄造結束后，將鑄錠吊出鑄造井，切取試樣分析化學成分，低倍檢查內部質量，測量尺寸，檢查表面質量，合格后根據需要切成齊尺鑄錠，準備下道工序擠壓使用。

2.根據權利要求1所述鐵銅合金棒材，其特征在于所述鐵質量含量為0.5%，混合稀土質量含量為0.03%，鋅質量含量為0.025%，磷質量含量為0.05%。