[發明專利]操作和控制連續油管作業的設備有效
| 申請號: | 201810442993.6 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN108708681B | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 泉州臺商投資區春凱機械科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B19/22 | 分類號: | E21B19/22 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新愛 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續油管 注入器 連續油管作業 流體注入 防噴器 支架 連續油管滾筒 連續油管設備 四閘板防噴器 優化資源配置 稱重傳感器 管理難度 集中監控 夾持機構 起下作業 驅動機構 提供條件 遙控操作 運行成本 動密封 鵝頸 井內 井口 纏繞 穿過 懸掛 | ||
本發明公開了一種操作和控制連續油管作業的設備,它是由連續油管四閘板防噴器連續油管動密封防噴器懸掛于注入器支架之下,安裝于注入井口之上,連續油管驅動機構和連續油管夾持機構通過稱重傳感器連接在注入器支架上連續油管被纏繞在連續油管滾筒上,經過注入器鵝頸,穿過注入器和防噴器下入井內;有益效果是:實現遠程集中遙控操作流體注入連續油管的起下作業,為多扣流體注入井的多套連續油管設備的集中監控,減少管理難度,降低運行成本,優化資源配置提供條件。
技術領域
本發明涉及一種操作和控制連續油管作業的設備,特別涉及一種可遙控起下的連續油管裝置及操作方法。
背景技術
當今全世界在用的連續油管作業設備的操作和控制都是操作人員在施工現場就地操作控制連續油管的起下作業。即一套連續油管起下裝置(注入器、連續油管盤管器)配一套液壓動力源、一套電動或液壓控制室、一套井口防噴裝置(四閘板防噴器、動密封器),操作人員在井口對1口井實地操作完成連續油管的起下作業。而隨著連續油管應用領域的不斷擴大,連續油管設備在油田的注氣(汽)驅油、煤礦的氣化采煤流體注入領域的應用越來越多。由于該領域工藝技術的特殊性,流體注入一般是多口井同時注入,每口注入井需要一套連續油管起下設備在井口待命,當注入流體的過程中井下的溫度、壓力等參數變化到需要提(放)井內的連續油管時,地面技術人員就要以較短的時間操作井口連續油管設備運行,實施井內連續油管的起下作業。傳統的人在本地操作的連續油管設備,每口注入井的每套連續油管設備都要有人輪流值班,監視和控制連續油管設備運行,設備投入成本高,操作人員值班人員多,管理難度大,設備運行費用大經濟效益差。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷,提供一種可遙控起下的連續油管裝置及操作方法,提供一種能夠遙控操作的連續油管起下設備,操作人員遠離連續油管設備,就能遠程集中遙控操作流體注入連續油管的起下作業,為多扣流體注入井的多套連續油管設備的集中監控,減少管理難度,降低運行成本,優化資源配置提供條件。
本發明提到的可遙控起下的連續油管裝置,其技術方案是:包括注入井口、連續油管四閘板防噴器、連續油管密封器、稱重傳感器、連續油管驅動機構、注入器液壓源及動力分配裝置、連續油管夾持機構、注入器支架、位移傳感器、彈力伸縮器及測力傳感器、注入器鵝頸、連續油管、承力支架、排管器、測長儀、連續油管滾筒、滾筒驅動裝置、信號箱、中央處理器、操控臺顯示屏、井口控制箱、控制及動力線纜和連續油管盤管器,注入井口上固定連續油管四閘板防噴器,連續油管四閘板防噴器的上部安裝連續油管密封器,注入井口上部固定注入器支架,注入器支架內部設有連續油管驅動機構,連續油管驅動機構上固定連續油管夾持機構,稱重傳感器安裝在連續油管驅動機構和連續油管夾持機構的下部,連續油管驅動機構連接注入器液壓源及動力分配裝置,注入器鵝頸鉸支在注入器支架的上部,位移傳感器和彈力伸縮器及測力傳感器安裝在注入器鵝頸與注入器支架之間,承力支架的一端固定在注入器支架上,承力支架的另一端連接固定連續油管盤管器,連續油管盤管器通過轉軸連接在連續油管滾筒的內部,連續油管滾筒連接滾筒驅動裝置,滾筒驅動裝置安裝在連續油管盤管器上,連續油管滾筒上設有排管器,所述的排管器上安裝測長儀,連續油管穿過測長儀的內腔,連續油管穿過排管器纏繞在連續油管滾筒上,所述的連續油管盤管器的側面固定井口控制箱,井口控制箱內部設有信號箱、中央處理器和操控臺顯示屏,井口控制箱通過中央處理器控制連續油管驅動機構、測力傳感器和注入器液壓源及動力分配裝置,完成對連續油管的起下作業。
上述的盤管器與承力支架之間通過測力傳感器相連。
本發明提到的一種可遙控起下的連續油管裝置的操作方法,包括以下幾個步驟:
A)連續油管起下裝置在井場完成安裝后,檢測各部分工作情況正常后,給井口控制箱通電,并接通中央控制室的控制電纜,首次下入全井連續油管時,采用井口控制箱現場直接手動操作的方式,將連續油管下到設計深度,同時測試調整連續油管驅動機構與滾筒驅動裝置控制軟件的參數,使各傳感器信號協同指揮該設備能協調運行,達到自動起下連續油管的狀態;
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