[發(fā)明專利]一種生物新材料用酶制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810442958.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN108611251B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳錦燦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藍(lán)腦科技(廈門)有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00
• 代理公司: 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 王宇

本發(fā)明公開了一種生物新材料用酶制備裝置，包括底部四個(gè)角位置處設(shè)置有支撐立腳的殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體頂部的發(fā)電組件、設(shè)置在所述殼體中的攪拌切碎裝置以及左右對(duì)稱設(shè)置在所述殼體左右兩端面底部位置處的開閉組件，本裝置通過一個(gè)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)第一切割刀片與攪拌棒的反向旋轉(zhuǎn)，以便于對(duì)生物原料進(jìn)行切碎攪拌作業(yè)，還能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增加了本裝置自動(dòng)化的操控，大大減少了人工投入成本，避免了人力資源的浪費(fèi)，且大大提高了生物原料切碎攪拌的工作效率，以方便后續(xù)從生物原料中提取加工出生物新材料用酶，能夠提高生物新材料用酶的提取效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物新材料用酶制備裝置。

背景技術(shù)

生物酶是從生物（包括動(dòng)物、植物、微生物）中提取的具有生物催化能力的生物大分子，生物酶的制造和應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，生物酶在新材料的應(yīng)用也日臻成熟，提取生物酶時(shí)會(huì)經(jīng)過多道工序，而其中切碎攪拌是必不可少的一道重要工序，通過將生物原料切碎攪拌混合均勻后以便于后續(xù)的酶提取工序，現(xiàn)有對(duì)于生物原料的切碎攪拌往往是通過人工手動(dòng)操作切碎并攪拌混合作業(yè)，這樣不僅加工效率低下，并且浪費(fèi)人力資源，會(huì)大大降低后續(xù)生物酶提取的加工效率，從而造成了生產(chǎn)成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生物新材料用酶制備裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的一種生物新材料用酶制備裝置，包括底部四個(gè)角位置處設(shè)置有支撐立腳的殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體頂部的發(fā)電組件、設(shè)置在所述殼體中的攪拌切碎裝置以及左右對(duì)稱設(shè)置在所述殼體左右兩端面底部位置處的開閉組件，所述攪拌切碎裝置包括呈上下設(shè)置在所述殼體中的驅(qū)動(dòng)腔和攪拌腔 ，所述殼體左右兩端面的頂部位置處對(duì)稱設(shè)置有與所述攪拌腔相通的傾斜入料口，所述殼體底端面上呈左右對(duì)稱設(shè)置有卸料口，所述攪拌腔中呈左右對(duì)稱設(shè)置有上下延伸的攪拌軸，所述攪拌腔中在兩個(gè)所述攪拌軸之間設(shè)置有上下延伸的切割軸，所述攪拌軸上從上到下依次橫向固定設(shè)置有三個(gè)攪拌棒，所述切割軸上從上到下依次橫向固定設(shè)置有三個(gè)第一切割刀片，所述攪拌腔左右兩端壁上對(duì)稱且固定設(shè)置有與所述第一切割刀片相對(duì)的第二切割刀片，所述切割軸頂端向上貫穿所述攪拌腔頂端壁并延伸到所述驅(qū)動(dòng)腔中與設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)腔頂端壁中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力連接，所述驅(qū)動(dòng)腔中在所述切割軸上固定設(shè)置有第三齒輪，所述攪拌軸頂端向上貫穿所述攪拌腔頂端壁并延伸到所述驅(qū)動(dòng)腔中與所述驅(qū)動(dòng)腔頂端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述驅(qū)動(dòng)腔中在所述攪拌軸上固定設(shè)置有第一齒輪，在兩個(gè)所述第一齒輪之間配合有傳動(dòng)齒帶，所述驅(qū)動(dòng)腔中在左側(cè)的所述攪拌軸上固定設(shè)置有與所述第三齒輪相對(duì)且嚙合的第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)腔中在所述第三齒輪右端嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪頂部固定設(shè)置有向上延伸貫穿所述驅(qū)動(dòng)腔頂端壁并與所述發(fā)電組件固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)腔頂端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述切割軸底端與所述攪拌腔底端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述攪拌軸底端與所述攪拌腔底端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述切割軸與所述攪拌腔頂端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述攪拌軸與所述攪拌腔頂端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一切割刀片位于所述攪拌棒下方，所述第二切割刀片與所述第一切割刀片相對(duì)設(shè)置，所述第二齒輪與所述第三齒輪的直徑相同，所述第三齒輪的直徑大于所述第四齒輪的直徑，所述切割軸從兩個(gè)所述第一齒輪之間穿過。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述開閉組件包括縱向滑槽以及與所述卸料口相通的橫向滑槽，所述橫向滑槽中設(shè)置有可滑動(dòng)的橫向滑板，所述橫向滑槽外周相通設(shè)置有橫向限位槽，所述橫向滑板外周固定設(shè)置有與所述橫向限位槽滑動(dòng)配合連接的橫向限位塊，所述橫向滑板外周繞設(shè)有用以將所述橫向限位塊向外側(cè)推動(dòng)的外頂壓彈簧，所述橫向滑板外側(cè)端固定設(shè)置有向上延伸的推塊，所述卸料口內(nèi)側(cè)端壁上設(shè)置有與所述橫向滑槽相對(duì)的卡配槽，所述縱向滑槽中設(shè)置有向外延伸且可上下滑動(dòng)的縱向滑板，所述縱向滑板外側(cè)端固定設(shè)置有向下延伸且用以頂壓所述推塊的頂塊，所述縱向滑板頂端面上固定設(shè)置有提手，所述縱向滑槽中還設(shè)置有上下延伸且與所述縱向滑板滑動(dòng)配合連接的導(dǎo)桿，所述縱向滑槽頂端壁中設(shè)置有下彈簧槽，所述導(dǎo)桿外周繞設(shè)有用以將所述縱向滑板向下頂壓的下頂壓彈簧。