[發(fā)明專(zhuān)利]一種自乳化稠油降粘劑及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810442908.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108559470A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)謹(jǐn);萬(wàn)麗萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東安捷宇石油技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09K8/58
• 分類(lèi)號(hào): C09K8/58;C09K8/584;C09K8/60;E21B43/22
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本發(fā)明公開(kāi)了一種稠油降粘劑，由以下重量份的組份制得：改性納米二氧化硅、烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽、丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯和穩(wěn)定劑的重量比為92～96:3～4:1～3:0.5:0.02～1；同時(shí)公開(kāi)了該稠油降粘劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單、易于操作、成本低、生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明的產(chǎn)品降粘效果好，應(yīng)用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)，提高了原油的采收率，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自乳化稠油降粘劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著石油消耗量越來(lái)越大，可供開(kāi)采的常規(guī)石油越來(lái)越少，因此，稠油開(kāi)采成為人類(lèi)迫在眉睫需要解決的問(wèn)題。稠油是一種復(fù)雜的多組分的均質(zhì)有機(jī)混合物，膠質(zhì)與瀝青質(zhì)含量高、輕質(zhì)組分含量低、直鏈烴含量少，粘度高、流動(dòng)能力差，因此稠油在井筒和地面運(yùn)輸管道中的流動(dòng)性差，導(dǎo)致稠油開(kāi)采、集輸和加工困難。目前，傳統(tǒng)的降粘方法有：加熱法、稀釋法等，新興的降粘技術(shù)有：電磁波降粘法、微生物降粘法等，這些方法或多或少都存在一定的弊端。化學(xué)降粘技術(shù)，利用稠油降粘劑降粘，在稠油開(kāi)采、舉升、集輸中的使用技術(shù)不失為一種行之有效的低成本、低能耗的化學(xué)降粘方法，其主要作用機(jī)理就是使降粘劑水溶液與稠油形成水包油型乳狀液，從而降低稠油粘度。由于其工藝簡(jiǎn)單，效果顯著，潛力無(wú)窮，成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。

因此，為了更高地提高稠油油藏采收率，需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新的簡(jiǎn)單高效的稠油降粘劑。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是：提供一種自乳化稠油降粘劑，該降粘劑具有產(chǎn)品降粘效果好，不需要外界機(jī)械力作用，應(yīng)用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)的效果。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是：提供一種該自乳化稠油降粘劑的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、易于操作、成本低、生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是：提供該自乳化稠油降粘劑實(shí)際應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種自乳化稠油降粘劑，由以下重量份的組份制得：改性納米二氧化硅、烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽、丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯和穩(wěn)定劑的重量比為92～96:3～4:1～3:0.5:0.02～1。

優(yōu)選的，所述的自乳化稠油降粘劑由以下重量份的組份制得：改性納米二氧化硅、烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽、丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯和穩(wěn)定劑的重量比為94:4:2:0.5:0.05。

優(yōu)選的，所述的穩(wěn)定劑為韋蘭膠、水解聚丙烯酰胺、黃原膠和羧甲基纖維素鈉(CMC)中的一種或幾種。

一種自乳化稠油降粘劑的制備方法，包括以下步驟：

a.二氧化硅的改性：在容器中加入重量份為3～5份的丙醇，用甲酸調(diào)pH為4.5，然后加入0.5～1.5重量份的水混合均勻，邊攪拌邊加入1.5～2.5重量份的二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷和0.5～1.5重量份的六甲基二硅氮烷，使其充分水解，得到改性劑；將80～90重量份的二氧化硅加入到1000重量份的去離子水中，然后加入10～20重量份的改性劑，升溫回流反應(yīng)3～6小時(shí)，將反應(yīng)產(chǎn)物放100℃烘干，得到改性二氧化硅；

b.自乳化稠油降粘劑的合成：將92～96重量份的改性二氧化硅加入到500重量份的無(wú)水乙醇中，然后加入3～5重量份的烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽和1～3重量份的丙烯酰胺，攪拌溶解，升溫至70℃，用氮?dú)庵脫Q掉反應(yīng)體系中的空氣，并加入0.5重量份的過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，反應(yīng)3～4小時(shí)，然后加入0.02～1重量份的穩(wěn)定劑，將反應(yīng)產(chǎn)物離心分離、洗滌、干燥即得自乳化稠油降粘劑。

優(yōu)選的，所述的步驟a中的丙醇重量份為4份，水的重量份為1份。

優(yōu)選的，所述的步驟a中的二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷的重量份為2份，六甲基二硅氮烷的重量份為1份。