[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810442132.8 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108676115A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董文天;楊得權(quán);曹奇峰;袁鑫;張洪娟;王穩(wěn) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州雙象光學(xué)材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/14 | 分類號: | C08F220/14;C08F212/08;C08F236/10 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志會(huì) |
| 地址: | 215600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚甲基丙烯酸甲酯 增強(qiáng)型 制備 核殼 丙烯酸酯類單體 高分子材料技術(shù) 甲基丙烯酸甲酯 優(yōu)化反應(yīng)條件 玻璃化轉(zhuǎn)變 原子經(jīng)濟(jì)性 反應(yīng)溶劑 功能單體 耐磨性能 苯乙烯 丁二烯 高硬度 一鍋煮 引發(fā)劑 重量份 可用 配比 優(yōu)選 羥基 生產(chǎn)工藝 兼容 | ||
1.一種增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法,其特征在于,所述增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法如下:
(1)控制反應(yīng)釜溫度在65℃,按質(zhì)量比為55-60:10-15:35-40:0.3-0.4的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低且不含羥基的丙烯酸酯類單體、混合均勻后取1/10放入反應(yīng)釜,再加入反應(yīng)溶劑和引發(fā)劑,控制轉(zhuǎn)速在250rmp,反應(yīng)0.5h后逐滴滴加剩余9/10的單體溶液,提高轉(zhuǎn)速至250rpm,保溫反應(yīng)4h,得到固含量為50%±5的核層材料;
(2)接著將質(zhì)量比為10-12:4-8:4-8的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丁二烯混合液以1.5s/滴逐滴滴加入反應(yīng)釜中,控制轉(zhuǎn)速在300rpm,反應(yīng)溫度在70℃,保溫反應(yīng)2h后,得到固含量為15%±5的過渡層材料;
(3)接著將按質(zhì)量比為15-18:30-35的甲基丙烯酸甲酯、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低且不含羥基的丙烯酸酯類單體混合液以2s/滴逐滴滴加入反應(yīng)釜中、控制轉(zhuǎn)速在300rpm,反應(yīng)溫度在75℃,保溫反應(yīng)5h后,補(bǔ)加少量引發(fā)劑提高溫度至78℃反應(yīng)0.5h得到固含量為30%±5的殼層材料,然后自然冷卻至室溫;
(4)將反應(yīng)產(chǎn)物取出后進(jìn)行噴霧干燥,得到固體粉末,該粉末為增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯;
所述的各原料的重量份為:甲基丙烯酸甲酯80-90份、苯乙烯14-23份、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低且不含羥基的丙烯酸酯類單體65-75份、丁二烯4-8份、反應(yīng)溶劑200-250份、引發(fā)劑0.35-0.45份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法,其特征在于,所述的反應(yīng)溶劑的制備為,將正己烷、丙酮、乙酸乙酯按質(zhì)量比10-20:30-40:40-50的比例進(jìn)行混合的均勻混合液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法,其特征在于,所述增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的固含量控制在43-48%之間最佳,不得高于50%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度控制在109±1℃最佳,不得低于106℃,不得高于115℃,所述增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的固含量控制在43-48%之間最佳,不得高于50%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度控制在45±1℃最佳,不得低于42℃,不得高于48℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯的制備方法,其特征在于,所述增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯采取溶液聚合法,得到核層:過渡層:殼層厚度比為90-115:18-28:45-53的增強(qiáng)型聚甲基丙烯酸甲酯。
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