[發(fā)明專利]橡膠軟管

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810442030.6
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN110467758A
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 張慧敏
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L45/00;C08L27/06;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/12;C08K3/22;F16L11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種彈性橡膠的配方，其組分按質(zhì)量份配比如下：天然橡膠75?95份，滑石粉95?125份，硬脂酸0.3?1.5份，碳酸鈣30?40份，礦質(zhì)橡膠MRX 7?19份，促進劑MBTS 0.5?1.3份，防老劑RD 0.7?1.9份，硫磺1.5?3.5份，氧化鋅3?7份。生產(chǎn)出的彈性橡膠絕緣性能優(yōu)異，彈性好，表面有光澤。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠軟管。

背景技術(shù)

橡膠不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。

橡膠工業(yè)基本可以說是隨著汽車工業(yè)發(fā)展起來的。六十年代汽車工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高，新品種不斷出現(xiàn)。如申請?zhí)枮镃N201210404685.7、發(fā)明名稱為一種橡膠軟管的中國專利申請，提供了 一種由氯化聚乙烯、 天然橡膠和再生橡膠以及填充劑、增強劑、防曬劑、增塑劑和制劑構(gòu)成的橡膠軟管；申請?zhí)?為CN201610712019.8、發(fā)明名稱為用于制造汽車渦輪增壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物及其 生產(chǎn)方法的中國專利申請，提供了一種由乙烯丙烯酸酯橡膠、防老劑、加工助劑、增塑劑、炭 黑、內(nèi)脫模劑、硫化活性劑、促進劑和硫化機構(gòu)成的橡膠組合物。

但隨著現(xiàn)代汽車業(yè)的不斷發(fā)展，社會對汽車的要求更加嚴(yán)格，對于汽車配件的要求也越來越高，迫使對車用橡膠軟管的性能要求也變高了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種橡膠軟管，具有優(yōu)良的耐油、耐熱等特性及優(yōu)良的物理性能，滿足當(dāng)前對車用橡膠軟管的高性能的要求，以提高汽車使用者的安全。

本發(fā)明提供一種橡膠軟管，所述橡膠軟管包括內(nèi)膠層和外膠層，其中，所述內(nèi)膠層由第一組合物和第二組合物構(gòu)成，所述第一組合物由以下重量份的原料組成:丁晴橡膠20、炭黑20、輕鈣10、二辛酯5,所述第二組合物由以下重量份的原料組成：氧化鋅1.2、硬脂酸0.3、帖烯樹脂1.6、防老劑0.9、防焦劑0.1、促進劑0.36、硫磺0.35;所述外膠層由第三組合物和第四組合物構(gòu)成，所述第三組合物由以下重量份的原料組成:丁晴聚氯乙烯橡膠22、丁苯橡膠6、炭黑10、輕鈣10、二辛酯2,所述第四組合物由以下重量份的原料組成:氧化鋅1.2、氧化鎂0.4、硬脂酸0.2、石蠟0.2、古馬隆2、防老劑0.4、促進劑0.6、硫磺0.4。

進一步的，第二組合物中，防老劑可以由兩種不同的防老劑構(gòu)成。也就是，防老劑可以為由第一防老劑和第二防老劑構(gòu)成的防老劑混合物。

優(yōu)選地，第二組合物中，防老劑混合物由重量份依次為0.6和0.3的第一防老劑和第二防老劑構(gòu)成。

進一步地，第二組合物中，促進劑可以由兩種不同的促進劑構(gòu)成。也就是，促進劑可以為由第一促進劑和第二促進劑構(gòu)成的促進劑混合物。

優(yōu)選地，第二組合物中，所述促進劑混合物由重量份依次為0.13和0.23的第一促進劑和第二促進劑構(gòu)成。

進一步地，所述第四組合物中，所述促進劑為由第三促進劑和第四促進劑構(gòu)成的促進劑混合物。

優(yōu)選地，所述第四組合物中，所述促進劑混合物由重量份依次為0.4和0.2的第三促進劑和第四促進劑構(gòu)成。

進一步地，所述內(nèi)膠層采用混煉工藝制備得到，所述混煉工藝包括密煉和開煉過程，其中，在所述密煉過程中，先將丁晴橡膠在密煉機中塑煉5-10分鐘;在所述開煉過程中，促進劑和硫磺最后加入到開煉機中。

進一步地，所述外膠層采用混煉工藝制備得到，所述混煉工藝包括密煉和開煉過程，其中，在所述開煉過程中，先將丁晴聚氯乙烯橡膠和丁苯橡膠在開煉機塑煉，薄通6?8次，停放至少6小時;促進劑、硫磺以及氧化鋅最后加入到開煉機中。