[發(fā)明專利]一種高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810441159.5 | 申請日： | 2018-05-10 |
| 公開（公告）號： | CN108485203A | 公開（公告）日： | 2018-09-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魯平才;楊智明 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇兆鋆新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L63/00 | 分類號： | C08L63/00;C08K7/28;C08K5/3445;C08K3/36 |
| 代理公司： | 南京蘇創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32273 | 代理人： | 王華 |
| 地址： | 212400 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氣相二氧化硅 混合液 環(huán)氧樹脂復(fù)合材料 空心玻璃微珠 混合物 制備 環(huán)氧樹脂 得到混合物 氣相法納米 樹脂基材料 咪唑衍生物 傳統(tǒng)樹脂 二氧化硅 全面改善 樹脂材料 研磨混合 常溫下 固化劑 基材料 苯酐 常壓 改性 固化 配合 | ||
1.一種高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將環(huán)氧樹脂、苯酐固化劑在常溫、常壓下攪拌，混合完全后，得到混合液A；
(2)將上述混合物A與咪唑衍生物在常溫下攪拌，混合完全后得到混合液B；
(3)將上述混合液B與氣相二氧化硅和空心玻璃微珠，攪拌，得到混合物C；
(4)將上述混合物C與氣相二氧化硅研磨混合，固化后，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(1)中，所述環(huán)氧樹脂為438或638s；所述苯酐固化劑為甲基四氫苯酐或甲基六氫苯酐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(1)中，所述環(huán)氧樹脂與苯酐固化劑的質(zhì)量比為5:3-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(2)中，所述的咪唑衍生物為2-乙基-4-甲基咪唑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(2)中，所述混合液A與咪唑衍生物的質(zhì)量比為100:0.5-3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(3)中，所述氣相二氧化硅選自德固賽R202、R106和R972中的一種；所述空心玻璃微珠為VS5500。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(3)中，所述混合液B與氣相二氧化硅的質(zhì)量比為20:0.5-5；所述氣相二氧化硅與空心玻璃微珠的質(zhì)量為1-2:5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(4)中，所述混合物C與氣相二氧化硅的質(zhì)量比為20:1-5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(4)中，所述固化的溫度控制在80-160℃；所述固化的時間控制在10-120min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度低密度環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟(3)中，所述混合物C粘度為30000～100000cps。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇兆鋆新材料股份有限公司，未經(jīng)江蘇兆鋆新材料股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810441159.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
