[發明專利]一種聚酯啞光預涂膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810440256.2
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108749178A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 周賢敏
• 申請（專利權）人: 重慶新康意安得達爾新材料有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/34;B32B27/36;B32B27/40;B32B33/00;C09J163/00;C09J11/06;C09J11/08;B41F23/08
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本發明涉及塑料薄膜預涂膜技術領域，具體涉及一種聚酯啞光預涂膜及其制備方法。聚酯啞光預涂膜，從上到下依次設置有聚酯層、第一粘結層、熱熔膠層、第二粘結層和基材層；所述聚酯層為聚對苯二甲酸丁二酯層；所述熱熔膠層為TPU熱熔膠層、EVA熱熔膠層、PA熱熔膠層；所述第一粘結層、第二粘結層均由環氧樹脂20?30份、苯并三氮唑5?15份、甲基纖維素3?5份、丙三醇甲醚2?5份、牽牛子甙1?2份和環戊惡草酮1?3份制成；所述基材層為PET。本發明通過合理設計粘結層的組分、合理設計各層的組分及之間的厚度，從而使產品的安全性得到一定程度提高，且可對印刷制品的抗磨性能得到顯著提升。

技術領域

本發明涉及塑料薄膜預涂膜技術領域，具體涉及一種聚酯啞光預涂膜及其制備方法。

背景技術

目前，一般采用干式覆膜技術來對塑料表面進行覆膜，將溶劑型膠水涂布于塑料表面上，經烘箱烘干后與薄膜粘接。但是，烘干過程中會有溶劑揮發，溶劑的揮發會對環境造成危害，覆膜后的塑料表面也容易有溶劑殘留，烘干不全還會產生氣泡和粘接力不足的問題。

預涂膜是指在塑料薄膜表面預先涂上熱熔膠，之后收卷形成的薄膜，可應用于印刷和包裝等行業。印刷廠只需將預涂膜覆蓋在印刷品上，將覆膜機調整到一定的溫度和壓力，使得預涂膜與印刷紙張粘合在一起，即可起到保護印刷品、提高產品檔次、防潮、耐磨等作用。

因此，研發一種安全性高、對印刷制品抗磨性能提升的預涂膜十分有必要。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明提出了一種聚酯啞光預涂膜及其制備方法，具有對制品抗磨性能起到提升的效果。

本發明的技術方案是：一種聚酯啞光預涂膜，從上到下依次設置有聚酯層、第一粘結層、熱熔膠層、第二粘結層和基材層；

所述聚酯層為聚對苯二甲酸丁二酯層；

所述熱熔膠層為TPU熱熔膠層、EVA熱熔膠層、PA熱熔膠層；

所述第一粘結層、第二粘結層均由環氧樹脂20-30份、苯并三氮唑5-15份、甲基纖維素3-5份、丙三醇甲醚2-5份、牽牛子甙1-2份和環戊惡草酮1-3份制成；

所述基材層為PET。

作為本發明的優選實施例，所述第一粘結層、第二粘結層均由環氧樹脂22份、苯并三氮唑13份、甲基纖維素4份、丙三醇甲醚3份、牽牛子甙1.6份和環戊惡草酮2.7份制成。

作為本發明的優選實施例，所述聚酯層、第一粘結層、熱熔膠層、第二粘結層和基材層的厚度依次為50-70μm、10-20nm、100-250μm、30-50nm、500-800μm。

進一步優選地，所述聚酯層、第一粘結層、熱熔膠層、第二粘結層和基材層的厚度依次為60μm、15nm、200μm、45nm、700μm。

本發明的有益效果表現在：

通過合理設計粘結層的組分、合理設計各層的組分及之間的厚度，從而使產品的安全性得到一定程度提高，且可對印刷制品的抗磨性能得到顯著提升。

具體實施方式

實施例1

一種聚酯啞光預涂膜，從上到下依次設置有聚酯層、第一粘結層、熱熔膠層、第二粘結層和基材層；

所述聚酯層為聚對苯二甲酸丁二酯層；

所述熱熔膠層為TPU熱熔膠層、EVA熱熔膠層、PA熱熔膠層；

所述第一粘結層、第二粘結層均由環氧樹脂20份、苯并三氮唑15份、甲基纖維素3份、丙三醇甲醚5份、牽牛子甙1份和環戊惡草酮3份制成；

所述基材層為PET。