[發(fā)明專利]一種防眩光涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810440154.0
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108546506A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周賢敏
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶新康意安得達(dá)爾新材料有限公司
• 主分類號: C09D177/00
• 分類號: C09D177/00;C09D7/61;C09D7/63
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及功能涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防眩光涂料及其制備方法。防眩光涂料由對苯二甲酸丁二酯20?45份、PA熱熔膠5?10份、碳酸鈣1?5份、三聚磷酸鋁3?5份、溶劑10?20份、固化劑3?7份、木犀草素3?4份等制成。首先將對苯二甲酸丁二酯、PA熱熔膠、碳酸鈣、三聚磷酸鋁、溶劑、固化劑、木犀草素和吡草醚加入至反應(yīng)設(shè)備中，升溫至180?200℃反應(yīng)1?5小時，逐級冷卻至室溫，控制轉(zhuǎn)速為800?1200rpm/min，攪拌5?10小時；過濾、充氮氣包裝。本發(fā)明通過合理設(shè)計防眩光涂料的組分及配比，從而使防眩光涂料的防炫目效果較好，可消除眩光污染，同時，涂料在涂刷后表面外觀不會出現(xiàn)條紋等現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功能涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防眩光涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。

現(xiàn)有技術(shù)中，普遍不存具有防眩光功能的涂料。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種防眩光涂料及其制備方法，其具有較為優(yōu)異的防炫目功能。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種防眩光涂料，由如下重量份的原料制成：

對苯二甲酸丁二酯20-45份、PA熱熔膠5-10份、碳酸鈣1-5份、三聚磷酸鋁3-5份、溶劑10-20份、固化劑3-7份、木犀草素3-4份和吡草醚1-2份。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，由如下重量份的原料制成：

對苯二甲酸丁二酯40份、PA熱熔膠7份、碳酸鈣3份、三聚磷酸鋁4份、溶劑15份、固化劑4份、木犀草素3.5份和吡草醚1.8份。

一種制備防眩光涂料的方法，步驟如下：

①、首先將對苯二甲酸丁二酯、PA熱熔膠、碳酸鈣、三聚磷酸鋁、溶劑、固化劑、木犀草素和吡草醚加入至反應(yīng)設(shè)備中，升溫至180-200℃反應(yīng)1-5小時，逐級冷卻至室溫，控制轉(zhuǎn)速為800-1200rpm/min，攪拌5-10小時；

②、過濾、充氮氣包裝。

作為制備方法的優(yōu)選實施例，逐級冷卻至室溫的工藝步驟為：首先按照每小時降低40℃的降溫速率使其冷卻至120℃，然后再以每小時降低20℃的降溫速率使其冷卻至50℃，最后以每小時降低10℃的降溫速率冷卻至室溫。

本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：

通過合理設(shè)計防眩光涂料的組分及配比，從而使防眩光涂料的防炫目效果較好，可消除眩光污染，同時，涂料在涂刷后表面外觀不會出現(xiàn)條紋等現(xiàn)象。

具體實施方式

實施例1

一種防眩光涂料，由如下重量份的原料制成：

對苯二甲酸丁二酯20份、PA熱熔膠10份、碳酸鈣1份、三聚磷酸鋁3份、溶劑20份、固化劑3份、木犀草素4份和吡草醚1份。

一種制備防眩光涂料的方法，步驟如下：

①、首先將對苯二甲酸丁二酯、PA熱熔膠、碳酸鈣、三聚磷酸鋁、溶劑、固化劑、木犀草素和吡草醚加入至反應(yīng)設(shè)備中，升溫至200℃反應(yīng)1小時，逐級冷卻至室溫，控制轉(zhuǎn)速為1200rpm/min，攪拌5小時；

逐級冷卻至室溫的工藝步驟為：首先按照每小時降低40℃的降溫速率使其冷卻至120℃，然后再以每小時降低20℃的降溫速率使其冷卻至50℃，最后以每小時降低10℃的降溫速率冷卻至室溫；

②、過濾、充氮氣包裝。

實施例2