[發(fā)明專(zhuān)利]一種自修復(fù)混凝土及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810440094.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108529971A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛志生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 葛志生
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/04
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/04
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開(kāi)了一種自修復(fù)混凝土，其原料按照重量份包括：水泥600?1000份、砂900?1300份、水135?160份、硬脂酸100?200份、憎水劑30?70份、無(wú)水石膏180?300份、氫氧化鈣200?300份，本發(fā)明還公開(kāi)其制備方法，(1)、混料：按重量份數(shù)將上述原料加入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合；(2)、反應(yīng)：混料進(jìn)行離子交換反應(yīng)；(3)、成型：將反應(yīng)后的成品通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒，經(jīng)過(guò)熔融擠成型；(4)、微波固化：放入自制微波輻射裝置中采用額定功率進(jìn)行固化；(5)、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)24h脫模，然后在溫度為20±2℃、濕度為90％的條件下養(yǎng)護(hù)28d。本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)著混凝土上的裂縫具有自動(dòng)修復(fù)功能，減少了工程事故的發(fā)生率，同時(shí)創(chuàng)新的采用微波進(jìn)行固化，使得制造而成的混凝土在修復(fù)裂縫時(shí)速度快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自修復(fù)混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

混凝土：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱(chēng)普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說(shuō)來(lái)，飲用水都可滿(mǎn)足混凝土拌和用水的要求。水中過(guò)量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。骨料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。

近年來(lái)，由于裂縫發(fā)展而導(dǎo)致的工程事故已頗為常見(jiàn)，可以說(shuō)，微觀裂縫的無(wú)限發(fā)展是導(dǎo)致工程事故的根本原因之一，因此水混凝土自動(dòng)修復(fù)一直是學(xué)術(shù)界和工程界所關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。對(duì)于表面宏觀裂縫，人們常采用被動(dòng)的事后修復(fù)方式如灌漿、嵌縫封堵以及混泥土置換等方法進(jìn)行修復(fù)，這種后知后覺(jué)的做法仍然不能從根本上去解決問(wèn)題，因此，我們需要從源頭出發(fā)，設(shè)計(jì)一種可以自我修復(fù)的混凝土以滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自修復(fù)混凝土及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自修復(fù)混凝土，其原料按照重量份包括：水泥600-1000份、砂900-1300份、水135-160份、硬脂酸100-200份、憎水劑30-70份、無(wú)水石膏180-300份、氫氧化鈣200-300 份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：其原料按照重量份包括：水泥700-900份、砂1000-1200份、水140-150份、硬脂酸120-180份、憎水劑40-60份、無(wú)水石膏120-260份、氫氧化鈣230-280份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：其原料按照重量份包括：水泥800份、砂1100份、水145份、硬脂酸150份、憎水劑50份、無(wú)水石膏200份、氫氧化鈣250份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水泥是普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)≥52.5。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述憎水劑為聚硅氧烷粉末。

一種自修復(fù)混凝土的制備方法，包括如下步驟:

(1)、混料：按重量份數(shù)將上述原料加入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，攪拌轉(zhuǎn)速為20-30r/min，時(shí)間控制在5-10min；

(2)、反應(yīng)：混料進(jìn)行離子交換反應(yīng)，真空度為3500-4000Pa，溫度在200℃-240℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60-80r/min，攪拌時(shí)間30-60min；再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，真空度為80-95Pa，溫度在240℃-260℃，反應(yīng)時(shí)間為60-110min；

(3)、成型：將反應(yīng)后的成品通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速800-900r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠成型；

(4)、微波固化：放入自制微波輻射裝置中采用額定功率進(jìn)行固化；