[發明專利]不銹鋼排煙管的頂口封口工裝

在審

• 申請號: 201810439879.8
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108381025A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 彭常水
• 申請（專利權）人: 蕪湖瑞德機械科技有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/36;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種不銹鋼排煙管的頂口封口工裝，包括點焊設備、設置在點焊設備上的四方位的點焊頭，在點焊設備的中心位置設有定位座，在下部的點焊頭的位置平行設置有排煙管頂緊架結構，其特征在于：所述的排煙管頂緊架結構包括調節座、設置在調節座上的載重架以及設置在載重架后側調節座上的頂緊結構，所述的載重架包括第一連接桿，第一連接桿底端設置在調節座滑槽中；第一連接桿的頂端連接托管座，所述的頂緊結構包括連接在調節座上的第二連接桿，在第二連接桿上設有頂緊氣缸，在頂緊氣缸的輸出端連接頂緊塊。有益效果：該工裝加工精度高，焊接精度精準，特別是封口件裝接增加了自動放料裝置，既提高加工效率，又保證了操作的安全性。

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼排煙管加工設備，尤其是涉及一種不銹鋼排煙管的頂口封口工裝。

背景技術

目前，不銹鋼排煙管在加工合成的最后一個步驟就是將不銹鋼排煙管的頂口用封口件進行封口操作，使用封口件可以煙霧、廢氣從側排孔排出。

而現有的 加工工裝存著加工精度不高，焊接精度不高，特別是封口件裝接是人工放置，一方效率低下，另一方面操作的危險系數高。

發明內容

本發明的目的是提供一種不銹鋼排煙管的頂口封口工裝，解決不銹鋼排煙管的頂口封口焊接精度高、焊接效率高的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種不銹鋼排煙管的頂口封口工裝，包括點焊設備、在點焊設備上的四方位的點焊頭，設置在點焊設備的中心位置設有定位座，在下部的點焊頭的位置平行設置有排煙管頂緊架結構，其特征在于：所述的排煙管頂緊架結構包括調節座、設置在調節座上的載重架以及設置在載重架后側調節座上的頂緊結構，所述的載重架包括第一連接桿，第一連接桿底端設置在調節座滑槽中；第一連接桿的頂端連接托管座，所述的頂緊結構包括連接在調節座上的第二連接桿，在第二連接桿上設有頂緊氣缸，在頂緊氣缸的輸出端連接頂緊塊，所述的頂緊塊呈圓形，在頂緊塊的頂緊面設有限位環形槽。

進一步，在相鄰的點焊頭之間設有送料結構。

所述的送料結構包括儲料夾板，設置在儲料夾板中的推料氣缸以及推料桿，在推料桿的前端設有推料塊結構。

所述的推料塊結構包括連接推料桿的推料塊，所述的推料塊呈橢圓形，在其推料面上設有一組相對設置的弧形結構的推料邊。

有益效果：本發明的工裝加工精度高，焊接精度精準，特別是封口件裝接增加了自動放料裝置，既提高加工效率，又保證了操作的安全性。

以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發明的構造示意圖。

圖2為圖1的局部示意圖，示意頂緊塊的側面構造。

圖3為本發明的局部示意圖，示意點焊設備的工作面的構造。

圖中：1. 點焊設備、2. 上點焊頭、3. 下點焊頭、4. 左點焊頭、5. 右點焊頭、6.定位座、7. 焊接底撐塊、8. 調節座、9. 第一連接桿、10. 滑槽、11. 托管座、12. 第二連接桿、13. 頂緊氣缸、14. 頂緊塊、15. 限位環形槽、16. 儲料夾板、17. 推料氣缸、18. 推料桿、19. 推料塊、20. 推料邊。

具體實施方式

實施例1，如圖1、2所示，一種不銹鋼排煙管的頂口封口工裝，包括點焊設備1、設置在點焊設備1上的四方位的上點焊頭2、下點焊頭3、左點焊頭4、右點焊頭5，設置在點焊設備1的中心位置的設有定位座6，定位座6的中心位置設有焊接底撐塊7，

在下部的點焊頭的位置平行設置有排煙管頂緊架結構，