[發明專利]一種機械加工用自動噴漆裝置

在審

• 申請號: 201810438412.1
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108405242A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 葉華飛;倪翔;張壯
• 申請（專利權）人: 葉華飛
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B16/60;B05B16/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種機械加工用自動噴漆裝置，包括柜體和工件，此機械加工用自動噴漆裝置結構簡單，利用第二電機帶動圓盤轉動，圓盤帶動第一導電片轉動，第一導電片與第二導電片接觸，第一電機帶動缺齒輪轉動，缺齒輪間歇與齒條嚙合，在第二彈簧的作用下，漆液盒上下來回運動，當漆液盒向下運動時，第一磁鐵推動漆液盒內的漆液通過噴嘴噴出，使得漆液沿工件表面噴上一層油漆，當噴嘴移動至工件的下方時，漆液盒內的漆液被噴完，此時，缺齒輪與齒條脫離，在第二彈簧的作用下，漆液盒向上運動，與此同時，第一磁鐵向下吸引第二磁鐵，源液箱內的漆液流入到漆液盒，以便下次循環使用。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種機械加工用自動噴漆裝置。

背景技術

在機械制造企業的生產過程中，經常需要進行噴涂作業。目前，在很多中小型機械制造企業的生產過程中，通常都是采用人工使用噴槍的方式對所要噴漆的表面進行噴涂作業，工作量大，工作效率低，而且由于噴涂作業是使用油漆進行噴漆的，而油漆中含有大量對人體有害的物質，由于在噴漆過程中人體距離目標物體非常近，這樣人體就很容易吸入大量的有害物質，長期進行噴涂作業，對人體造成的傷害大，為此，提出一種機械加工用自動噴漆裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種機械加工用自動噴漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種機械加工用自動噴漆裝置，包括柜體和工件，所述柜體的前側壁鉸接有柜門，柜體的內底壁一側開設有凹槽，凹槽內放置工件，所述柜體的側壁螺紋插接有螺紋桿，螺紋桿位于柜體內的一端轉動連接有裝置盒的外側壁，裝置盒的后側壁固定連接有第一滑桿的一端，第一滑桿的另一端與柜體的內底壁滑動連接，所述裝置盒的內壁對稱固定連接有兩個電磁鐵，兩個電磁鐵相對的一端均通過第一彈簧連接有插桿，插桿的側壁固定連接有第二滑桿的一端，第二滑桿的另一端裝置盒的內側壁滑動連接，插桿的前側壁固定連接有拔桿的一端，拔桿的另一端滑動貫穿裝置盒前側壁開設的第一條形孔到達裝置盒的外部，所述裝置盒靠近第二滑桿的內側壁開設有第一條形槽，第一條形槽內滑動連接有移動桿的一端，移動桿的另一端滑動貫穿裝置盒側壁開設的第二條形孔到達裝置盒的外部并固定連接有U形框豎直一段的外側壁，所述移動桿位于裝置盒內一段的后側壁固定連接有豎桿的一端，豎桿的另一端滑動貫穿裝置盒的后側壁到達裝置盒的外部，所述豎桿的側壁對稱開設有若干個與插桿相對應的限位槽，所述U形框橫向一段的內頂壁一側通過第二彈簧連接有第三滑桿，第三滑桿的一端與U形框豎直一段的內側壁滑動連接，第三滑桿的另一端固定連接有漆液盒的外側壁，漆液盒的外頂壁固定連接有齒條的一端，齒條的另一端滑動貫穿U形框的橫向一段到達U形框的上方并嚙合有缺齒輪，缺齒輪的后側固定連接有第一電機上的轉軸，第一電機的底端固定連接有支撐板的一端，支撐板的另一端與U形框橫向一段的外頂壁連接，所述漆液盒的內側壁滑動連接有第一磁鐵，第一磁鐵的下端面固定連接有活塞桿的一端，活塞桿的另一端滑動貫穿漆液盒的底端到達漆液盒的下方并與U形框橫向一段的內底壁固定連接，所述漆液盒靠近齒條的側壁上端貫通連接有噴漆管的一端，噴漆管的另一端貫通連接有噴嘴，所述漆液盒靠近齒條的外頂端一側貫通連接有輸漆管的一端，輸漆管的另一端滑動貫穿U形框的橫向一段到達U形框的上方并貫通連接有源液箱，源液箱靠近輸漆管的外底壁通過第一伸縮桿與U形框橫向一段的外頂壁連接，所述輸漆管的內壁鉸接有與第一磁鐵相對應的第二磁鐵的一端，第二磁鐵的另一端與輸漆管的內側壁滑動連接，且第二磁鐵的下端面通過第三彈簧與輸漆管的內側壁連接；

所述裝置盒的外頂壁固定連接有支撐桿的一端，支撐桿的另一端固定連接有第二電機的底端，第二電機上的第二轉軸固定連接有圓盤的后側，圓盤的前側壁固定連接有第一導電片，所述裝置盒的外頂壁固定連接有第一直桿的一端，第一直桿的另一端通過第二導電片固定連接有第三導電片的一端，第三導電片的另一端通過第二直桿與裝置盒的外頂壁連接，第二導電片和第三導電片均與第一導電片相對應。

優選的，所述柜體頂端固定插接有抽氣管，抽氣管的內壁固定連接有風機，且抽氣管位于柜體內的一端貫通連接有吸氣罩。