[發(fā)明專利]一種防水耐高溫涂料及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810438220.0
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108485477A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉彬
• 申請（專利權(quán)）人: 韶關(guān)航佳信息咨詢有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D127/12;C09D7/61
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種防水耐高溫涂料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：水性氟碳乳液20-30份、硅溶膠8-12份、沙子20-30份、環(huán)氧樹脂20-50份、偶聯(lián)劑0.5-2份、消泡劑0.5-2份、分散劑5-15份、增稠劑1-3份、防霉劑1-3份、硅烷防水劑1-3份、熱瀝青膏膠結(jié)料1-3份，其余為水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水耐高溫涂料，其特征在于，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：水性氟碳乳液22-28份、硅溶膠9-11份、沙子22-28份、環(huán)氧樹脂30-40份、偶聯(lián)劑1-2份、消泡劑1-2份、分散劑8-12份、增稠劑1.5-2.5份、防霉劑1.5-2.5份、硅烷防水劑1.5-2.5份、熱瀝青膏膠結(jié)料1.5-2.5份，其余為水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水耐高溫涂料，其特征在于，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：水性氟碳乳液25份、硅溶膠10份、沙子25份、環(huán)氧樹脂40份、偶聯(lián)劑1.5份、消泡劑1.5份、分散劑10份、增稠劑2份、防霉劑2份、硅烷防水劑2份、熱瀝青膏膠結(jié)料2份，其余為水。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的防水耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：

(1)將硅溶膠和沙子加入反應(yīng)釜內(nèi)，通入惰性氣體并同時以一定的速度攪拌進(jìn)行原料除氧，得到涂料基礎(chǔ)料；

(2)將水性氟碳乳液、偶聯(lián)劑和硅烷防水劑混合均勻并超聲分散處理后，水浴加熱并攪拌反應(yīng)一定時間后沖洗、吹干，然后混合物A待用；

(3)將步驟(2)得到的混合物A與步驟(1)的基礎(chǔ)料混合，然后在高壓、勻速攪拌的條件下加熱完成結(jié)合反應(yīng)，擠出后切割造粒，獲得復(fù)合物顆粒；

(4)將步驟(3)得到的顆粒在超微粉碎機(jī)中細(xì)化成干粉，過篩分選出適宜粒徑的微粒，按比例將微粒與環(huán)氧樹脂混合，得到混合物B，待用；

(5)將水加入到攪拌罐內(nèi)，采用高速分散機(jī)高速攪拌，逐步消泡劑、分散劑、增稠劑和防霉劑熱瀝青膏膠結(jié)料通過高速分散機(jī)分散，然后加入水性氟碳乳液進(jìn)入攪拌罐，并攪拌均勻，得到防腐涂料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的除氧攪拌速度為100-120rpm，持續(xù)10-15min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的高壓為2-3MPa，加熱溫度為75-85℃，結(jié)合反應(yīng)時間為4-5小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述的粉碎后分選出的微粒直徑在10-30微米。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的防水耐高溫涂料在室內(nèi)裝修的應(yīng)用。