[發(fā)明專利]一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法及設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810438096.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN108529683B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羊?qū)?/a>;周旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都斯力康科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C01G49/02
• 分類號(hào): C01G49/02;C22B1/08;C22B7/00;C22B15/00;C01B33/107;F27B15/00;F27B15/08
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

1.一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，向經(jīng)過(guò)熟化處理后的有機(jī)硅渣加入還原劑，連續(xù)加入到沸騰氯化爐中進(jìn)行氯化焙燒，實(shí)行有機(jī)硅渣中銅和鐵的選擇氯化；

步驟2，將所述步驟1氯化后的渣料加入水進(jìn)行水洗溶解其中的氯化銅和氯化鐵，獲得氯化物混合溶液；

步驟3，向所述氯化物混合溶液中加入鐵粉置換其中的銅，過(guò)濾得到銅粉和含鐵溶液；

步驟4，向所述含鐵溶液中加入生石灰調(diào)節(jié)溶液的pH值，并通入空氣進(jìn)行氧化，經(jīng)過(guò)濾分離獲得氫氧化鐵沉淀和沉鐵后溶液；

步驟5，將所述氫氧化鐵沉淀經(jīng)干燥獲得成品；

所述一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法使用的沸騰氯化爐包括爐體（1）；

所述爐體（1）的靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料殼體（2）和礦渣出口（3）；所述進(jìn)料殼體（2）的頂部開設(shè)有安裝孔，還包括軸向頂端敞口、底端封閉的加料套筒（4），加料套筒（4）的敞口端側(cè)壁上設(shè)有安裝法蘭（5），加料套筒（4）的軸向底端由安裝孔伸入進(jìn)料殼體（2）內(nèi)、且通過(guò)安裝法蘭（5）固定在殼體（2）的安裝孔處；所述加料套筒（4）內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸（17），轉(zhuǎn)軸（17）的軸心線與加料套筒（4）的軸心線重合，轉(zhuǎn)軸（17）的軸向底端與圓錐臺(tái)（6）的頂端連接，圓錐臺(tái)（6）的底端與加料套筒（4）內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓錐臺(tái)（6）的頂端外徑與轉(zhuǎn)軸（17）的外徑相對(duì)、底端外徑大于轉(zhuǎn)軸（17）的外徑、且小于加料套筒（4）的內(nèi)徑，轉(zhuǎn)軸（17）軸向頂端伸出加料套筒（4）由電機(jī)（7）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸（17）的側(cè)壁上凸設(shè)有若干沿周向等間距分布的擋板（8），所述擋板（8）的板面與所在轉(zhuǎn)軸（17）的側(cè)壁垂直、且長(zhǎng)軸方向沿轉(zhuǎn)軸（17）的軸線方向延伸至圓錐臺(tái)（6）的側(cè)壁上；加料套筒（4）的底部側(cè)壁上設(shè)有出料口（9），所述出料口（9）朝向爐體（1）的內(nèi)腔；

所述加料套筒（4）的底面設(shè)有安裝塊（10），所述安裝塊（10）內(nèi)設(shè)有軸承（11），所述軸承（11）內(nèi)設(shè)有限位柱（12），所述軸承（11）的軸心線、限位柱（12）的軸心線與加料套筒（4）的軸心線重合，圓錐臺(tái)（6）的底面設(shè)有與所述限位柱（12）適配的限位孔（13），所述限位柱（12）嵌入限位孔（13）內(nèi)，且限位柱（12）和限位孔（13）的徑向截面均呈多邊形結(jié)構(gòu)；所述加料套筒（4）的底面上沿周向凸設(shè)有橡膠密封環(huán)（14），所述圓錐臺(tái)（6）的底面上沿周向凹設(shè)有與所述橡膠密封環(huán)（14）適配的密封槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述經(jīng)過(guò)熟化處理后的有機(jī)硅渣中含有60～80%的硅、5～10%的二氧化硅以及氧化銅和氧化鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述還原劑為碳粉，所述有機(jī)硅渣與碳粉的質(zhì)量比為10:1～20:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述步驟1中，氯化焙燒反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度400～600℃，時(shí)間10～30min，氯氣流量為0.1～0.5kg/min/kg有機(jī)硅渣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述步驟4的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度70～90℃，溶液pH值控制在3.5～5.5，反應(yīng)時(shí)間2～10h，空氣流量為0.5～1m³/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述步驟2中，所述的水洗過(guò)程使用自來(lái)水，液固比控制在2～5:1范圍內(nèi)，過(guò)濾后得到氯化物混合溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化法處理有機(jī)硅渣的方法，其特征在于，所述步驟1中氯化焙燒產(chǎn)生的氯化物氣體經(jīng)冷凝器冷凝回收，經(jīng)過(guò)濾獲得四氯化硅。