[發明專利]一種雙層玻璃導光板背光模組

在審

• 申請號: 201810438031.3
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108614319A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 袁偉;雷龍;周鑫偉
• 申請（專利權）人: 合肥泰沃達智能裝備有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種雙層玻璃導光板背光模組，包括支架(1)、光源(2)、反射紙(3)、雙層玻璃導光板(4)、擴散片(5)，其特征在于：

所述支架(1)包括支架短邊(11)、支架長邊(12)，支架長邊(12)左側頂部豎直設置有支架短邊(11)；所述支架短邊(11)左側安裝有光源(2)；所述支架長邊(12)上表面安裝有反射紙(3)，反射紙(3)上方放置有雙層玻璃導光板(4)，雙層玻璃導光板(4)下表面設置有網點(43)，雙層玻璃導光板(4)上表面上安裝有擴散片(5)；

所述雙層玻璃導光板(4)包括玻璃層(41)、網點加工層(42)、網點(43)，玻璃層(41)一側設置有網點加工層(42)，網點加工層(42)上設置有網點(43)。

2.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述網點(43)的形狀為半圓形、圓形網點、環形網點或條形凸點中的一種或多種組合，網點(43)的排布方式為線性陣列、弧形陣列、亂數排列中的一種。

3.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述網點(43)的直徑為5-150μm，相鄰兩個網點(43)的間距為0.01-10mm。

4.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述玻璃層(41)的厚度為1-10mm。

5.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述網點加工層(42)的厚度為0.01-0.02mm。

6.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述光源(2)包括PCB電路板(21)、LED燈珠(22)，PCB電路板(21)上設置有LED燈珠(22)，LED燈珠(22)與PCB電路板(21)通過焊盤連接，LED燈珠(22)等間距分布在PCB電路板(21)上。

7.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述網點加工層(42)由UV紫外固化膠固化而成。

8.根據權利要求1所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述雙層玻璃導光板(4)的制作方法，包括以下步驟：

步驟一、玻璃基板處理：將玻璃裁切所需導光板的大小，并用清洗劑清洗后，吹干后備用；

步驟二、網點加工層(42)制作：將UV紫外固化膠涂布在玻璃基板的一側，采用旋涂、刮涂或絲網印刷的方式使光學粘膠劑均勻分布在玻璃基板的一側，并通過UV紫外燈照射，使UV紫外固化膠固化，形成具有玻璃層(41)、網點加工層(42)的待加工雙層玻璃原板；

步驟三、雙層玻璃導光板(4)制作：在上述雙層玻璃原板的網點加工層(42)上加工網點，完成雙層玻璃導光板(4)的制作。

9.根據權利要求8所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述清洗劑為丙酮、酒精中的一種。

10.根據權利要求8所述的一種雙層玻璃導光板背光模組，其特征在于，所述加工網點的方法為鐳射網點加工方法，鐳射網點加工方法，包括以下步驟：

步驟S01、將上述雙層玻璃原板放入鐳射機臺的加工臺對應位置上，并固定；玻璃層(41)與加工臺上表面接觸，網點加工層(42)位于雷射頭下方；

步驟S02、開啟鐳射機臺，鐳射機臺對雙層玻璃原板進行輪廓掃描，若雙層玻璃原板與導光板加工檔的導光板圖形和尺寸一致，則直接進行下一步；若雙層玻璃原板與導光板加工檔的導光板形狀或尺寸不一致，則鐳射機臺停止加工，并報警提示，待確認進行下一步或退出雙層玻璃原板；

步驟S03、下一步為鐳射機臺調整鐳射頭到雙層玻璃原板的焦距，鐳射頭沿水平方向移動，并對雙層玻璃原板的網點加工層(42)進行鐳射加工，鐳射機臺按網點分布圖形完成雙層玻璃原板網點的加工，完成雙層玻璃導光板的制作。