[發(fā)明專利]一種前置過濾器的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810437879.4 | 申請日： | 2018-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN108724606A | 公開（公告）日： | 2018-11-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 游浩 | 申請（專利權(quán)）人： | 海寧美康環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14;B29C45/73;B29C45/17;B29B13/02;B29K75/00;B29L31/14 |
| 代理公司： | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 李伊飏 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉興市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 前置過濾器 聚氨酯顆粒 熱熔 制作工藝 保護層 聚氨酯 放入 切割 清洗 融化 殼體內(nèi)壁表層 黃連提取物 硫酸鋅粉末 忍冬提取物 切割裝置 酸根離子 完全溶解 溫度設(shè)置 晾干 抗菌劑 清洗機 殺菌劑 真空鍍 重金屬 抗菌 殼體 碎粒 去除 微生物 成型 細菌 消毒 制作 | ||
1.一種前置過濾器的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1、熱熔：將制作前置過濾器的聚氨酯放入切割裝置中切割成小碎粒，以便減少后期融化的時間，然后將切割后的聚氨酯顆粒放入到清洗機中進行清洗，清洗結(jié)束后晾干，然后將干燥后的聚氨酯顆粒進行熱熔，且融化溫度設(shè)置為220℃-250℃；
S2、填料：當(dāng)聚氨酯顆粒完全溶解后，向其中添加殺菌劑，其中殺菌劑份量為0.4%或者0.6%，然后進行充分攪拌；
S3、注塑：將溶化并加料的聚氨酯溶液注入模具中，在注塑前，將金屬材料的鏤空網(wǎng)鋪設(shè)在模具的內(nèi)壁表面，然后開始注塑，使得聚氨酯溶液完全與鏤空網(wǎng)結(jié)合；
S4、冷卻：將注塑好的上模和下模放入冷卻裝置中進行冷卻，其中冷卻裝置的冷卻溫度，采用溫度遞降法，經(jīng)過降溫后的上模和下模內(nèi)的產(chǎn)品內(nèi)壁進行表層保護層形成工序，保護層成型后，靜止20-35min；
S5、測試：對上模和下模進行脫模，使得殼體與模具分離，將前置過濾器的過濾組件安裝到從模具中脫模的殼體中，然后放置到轉(zhuǎn)動裝置中，將轉(zhuǎn)速平均調(diào)節(jié)到 300-700r/min ，且轉(zhuǎn)動過程中，進行變速轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置過濾器的制作工藝，其特征在于：在注塑前，模具內(nèi)壁表面鋪設(shè)的金屬材料的鏤空網(wǎng)采用鋅材質(zhì)的鏤空金屬網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置過濾器的制作工藝，其特征在于：殺菌劑采用二氧化氯消毒劑和抗菌劑，二氧化氯消毒劑含量：0.3%，抗菌劑為1％忍冬提取物和0.8％黃連提取物混合制成，同時添加活性炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置過濾器的制作工藝，其特征在于：前置過濾器內(nèi)壁的保護層采用高純度的銅合金材料，且利用真空鍍方式，且銅合金材料的含銅量為80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置過濾器的制作工藝，其特征在于：溫度遞降法為，初始溫度靠近聚氨酯溶液注塑后的溫度，然后設(shè)置為階差為30℃進行遞減，冷卻溫度為：60℃到零下-40℃。
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