[發明專利]一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝

在審

• 申請號: 201810436413.2
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108486349A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 解正來
• 申請（專利權）人: 合肥匯之新機械科技有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;C21D1/60;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/54
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 謝偉

1.一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)二次退火；將鉆頭工件置于真空爐中，退火階段如下：

一次退火：升溫至680-700℃保溫60-70min，隨爐空冷；

二次退火：升溫至490-510℃保溫100-120min，隨爐空冷；

(2)正火：以速率為5℃/s升溫至865-875℃，保溫55-65min，風冷至470-480℃；以速率為5℃/s升溫至805-815℃，保溫70-80min，風冷至380-390℃；以速率為6℃/s升溫至840-850℃，保溫60-70min，出爐空冷至室溫；

(3)淬火：以8-10℃/s的速率升溫至920-930℃，保溫70-80min后經溫度為20-22℃的淬火介質冷卻；

(4)三段回火：

回火一段：升溫至475-485℃保溫40-50min；

回火二段：降溫至310-320℃保溫35-45min；

回火三段：降溫至185-195℃條件下保溫60-70min。

2.根據權利要求1所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，在步驟(1)中，所述一次退火的升溫速率為2-3℃/s；二次退火的升溫速率為5-6℃/s。

3.根據權利要求1所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，在步驟(2)中，所述風冷速率為30-35℃/min。

4.根據權利要求1所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，在步驟(3)中，所述淬火介質包括以下按重量份計的原料：烷基酚聚氧乙烯醚2-3份、淀粉醚1-1.5份、聚乙烯基吡咯烷酮0.5-0.7份、丙烯酸甲酯1-2份、聚丙烯酰胺0.3-0.5份、EVA乳液3-5份、羧丙基甲基纖維素醚0.4-0.6份、鈉基膨潤土2-3份、荷荷芭油4-6份、糖蜜酒精廢液干粉1-1.5份、蝸牛粘液1-2份、亞硝酸鈉0.2-0.3份、硼砂2-3份、木質素磺酸鈣0.4-0.6份、防沉降性鋁酸酯ASA 0.1-0.15份、復合緩蝕劑1.5-2.5份和龍泉水100-120份。

5.根據權利要求4所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火介質包括以下按重量份計的原料：烷基酚聚氧乙烯醚2.5份、淀粉醚1.25份、聚乙烯基吡咯烷酮0.6份、丙烯酸甲酯1.5份、聚丙烯酰胺0.4份、EVA乳液4份、羧丙基甲基纖維素醚0.5份、鈉基膨潤土2.5份、荷荷芭油5份、糖蜜酒精廢液干粉1.25份、蝸牛粘液1.5份、亞硝酸鈉0.25份、硼砂2.5份、木質素磺酸鈣0.5份、防沉降性鋁酸酯ASA 0.125份、復合緩蝕劑2份和龍泉水110份。

6.根據權利要求1所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，在步驟(4)中，升溫速率為3-4℃/s；降溫速率為2-3℃/s。

7.根據權利要求1所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，所述合金鋼鉆頭包括以下化學組分及其重量百分比含量：Nb：0.21～0.25％、Sc：0.08-0.12％、V：0.14～0.16％、Mo：0.22～0.26％、B：0.05～0.07％。

8.根據權利要求7所述的一種螺旋鉆機合金鋼鉆頭的熱處理工藝，其特征在于，所述合金鋼鉆頭包括以下化學組分及其重量百分比含量：Nb：0.23％、Sc：0.10％、V：0.15％、Mo：0.24％、B：0.06％。